Sprunguorsakir hringdeyja eru flóknar og ætti að greina þær í smáatriðum.En það má aðallega draga það saman sem eftirfarandi ástæður.
1. Efnið sem notað er í hringmótið er ein mikilvægasta ástæðan.Sem stendur eru 4Cr13 og 20CrMnTid aðallega notuð í okkar landi, sem er tiltölulega stöðugt.En efnisframleiðandinn er öðruvísi, fyrir sama efni munu snefilefni hafa ákveðið bil, hafa áhrif á gæði hringamótsins.
2. Smíðaferli.Þetta er mikilvægur hlekkur í moldframleiðsluferlinu.Fyrir háblendi stálmótið eru kröfur um efniskarbíðdreifingu og aðra málmfræðilega uppbyggingu venjulega settar fram.Það er einnig nauðsynlegt að hafa strangt eftirlit með hitastigi smíða, móta réttar upphitunarforskriftir, nota rétta smíðaaðferð og hæga kælingu eða tímanlega glæðingu eftir smíða.Óstaðlað ferli er auðvelt að leiða til sprungu á hringdeyjahlutanum.
3. Undirbúðu hitameðferð.Samkvæmt mismunandi efnum og kröfum deyja eru glæðingar-, temprunar- og önnur undirbúningshitameðferðarferli notuð til að bæta uppbygginguna, útrýma byggingargöllum smíða og auða og bæta síðan vinnsluhæfni.Eftir rétta undirbúning hitameðhöndlunar á háum kolefnisblendi stáli, er hægt að útrýma netkarbíðinu, sem getur gert karbíðið kúlulaga og hreinsað, og hægt er að stuðla að dreifingu einsleitni karbíðs.Þetta er til þess fallið að tryggja slökun, mildunargæði, bæta endingartíma mótsins.
Pellet Mill deyja hitameðferð
1. Slökkun og temprun.Þetta er lykilhlekkurinn í hitameðferð.Ef ofhitnun á sér stað við slökkvihitun mun það ekki aðeins valda meiri stökkleika vinnustykkisins heldur einnig auðvelt að valda aflögun og sprungum við kælingu, sem mun hafa alvarleg áhrif á endingartíma moldsins.Ferli forskrift hitameðferðar ætti að vera stranglega stjórnað og lofttæmi hitameðferð ætti að vera samþykkt.Hitun ætti að fara fram í tíma eftir að slökkt hefur verið, og í samræmi við tæknilegar kröfur til að samþykkja mismunandi hitunarferli.
2. Álagslosandi glæðing. Deyjan ætti að gangast undir streitulosandi glæðingarmeðferð eftir grófa vinnslu, til að koma í veg fyrir innri streitu af völdum grófrar vinnslu, til að forðast óhóflega aflögun eða sprungu af völdum slökunar.Fyrir deyja sem þarfnast mikillar nákvæmni þarf hún einnig að gangast undir streitulosandi temprunarmeðferð eftir slípun, sem er gagnlegt til að koma á stöðugleika á deyjanákvæmni og bæta endingartímann.
Opnunargathraði hringdeyja
Ef opnunarhraði hringdeyja er of hár eykst möguleikinn á að hringdeyja sprungur.Vegna mismunandi hitameðhöndlunarstigs og ferlis verður mikill munur á hverjum hringdeyjaframleiðanda.Almennt getur kögglamyllan okkar bætt opnunarholahraðann um 2-6% á grundvelli innlends fyrsta flokks vörumerkismóts og getur tryggt endingartíma hringmótsins.
Pellet Mill deyja slit
ákveðin þykkt og styrkurinn minnkar að því marki að hann þolir ekki þrýstinginn frá kornun, sprunga mun eiga sér stað.Mælt er með því að þegar hringmaturinn er borinn að því stigi sem samhliða rúlluskeljarrópurinn er, þá ætti að skipta um hringmótið í tíma.
Þegar kögglamyllan deyja í kornunarferli, getur magn efnisins í kögglamylluna ekki verið í gangi á 100%. Þó að afrakstur hringdeyjakornunar sé hár, en svo langur tími af mikilli styrkleika, mun einnig leiða til þess að hringdeyjan springur.Við mælum með stjórn á 75-85% af álagi til að tryggja endingartíma hringdeyja.
Ef hringdeyjan og pressurúllan eru þrýst of þétt er auðvelt að sprunga það.Almennt krefjumst við þess að fjarlægðin milli hringdiska og pressulúlunnar sé stjórnað á milli 0,1-0,4 mm.
ýmislegt
Það er auðvelt að sprunga þegar harða efnið eins og járn kemur fram í pillunarefninu.
Uppsetning á hringdælu og pillunarvél
Uppsetning hringdeyja er ekki þétt, það verður bil á milli hringdeyja og pillunarvélarinnar og sprunga hringdeyja mun einnig eiga sér stað í pillunarferlinu.
Eftir hitameðhöndlun mun hringdeyjan aflagast mjög.Ef hann er ekki lagfærður mun hringurinn sprunginn við notkun.
Þegar pillunarvélin sjálf hefur galla, svo sem að aðalskaft pillunarvélarinnar hristist.
Pósttími: 29. nóvember 2022