Puidugraanuli rõngasvorm

Puidugraanulimaterjali jaoks kasutatava pelletiveski stantsi avavahemik on vahemikus 5,0–18,0 mm ning pikkuse ja ava suhe ehk surveaste on vahemikus 1:4–1:10.

Puidugraanulimasina rõngasvormi surveaste määratakse vastavalt toorainele.Erinevate toorainete surveaste on erinev, mida kõvem on tooraine, seda väiksem on surveaste;Mida kohevamad toorained, seda suurem surveaste. See tähendab, et kohevamaid tooraineid on kergem pressida ja vormida, kohevamaid tooraineid on rohkem kiudaineid, rohkem kiudmaterjali sisaldavat on kerge vormida.

Esiteks tuleks kvaliteetse rõngasvormi valimisel lähtuda tootmismaterjalide proportsioonist, valida sobiv matriitsi augu vorm, avanemiskiirus ja surveaste (surumissuhe = matriitsi augu / stantsi ava läbimõõdu efektiivne pikkus ).Eeldusel, et tagate rõngasvormi tugevuse, parandage rõngasvormi avanemiskiirust. Mõne materjali puhul on mõistliku surveastme korral rõngasvormi sein liiga õhuke, nii et rõngasvormi tugevusest ei piisa, Tootmises toimub hallituse plahvatus, praegu peaks eeldusel olema tagatud rõngasvormi augu efektiivne pikkus, suurendama rõngasvormi paksust ja suurendama rõhu vähendamise auku.

Rõngasvormi surveaste on rõngasvormi augu efektiivse pikkuse ja rõngasvormi augu minimaalse läbimõõdu suhe, mis on puidugraanulimasina ekstrusioonitugevust kajastav indeks.Mida suurem on surveaste, seda tugevamad on ekstrudeeritud puiduosakesed.

Hanpai rõngasvorm keskendub rõngasvormi pragunemise ja vähese tootmise probleemide lahendamisele puidugraanulite tootmise protsessis.Ja kombineeritud kõvenemisprotsessi kasutamine võib pikendada kasutusiga rohkem kui 50%.