Ringform für Holzpellets

Der Öffnungsbereich der für Holzpelletmaterial verwendeten Pelletmühlenmatrize liegt zwischen 5,0 und 18,0 mm, und das Verhältnis von Länge zu Öffnung oder Kompressionsverhältnis liegt zwischen 1:4 und 1:10.

Das Verdichtungsverhältnis der Ringmatrize für die Holzpelletmaschine richtet sich nach dem Rohmaterial.Das Kompressionsverhältnis verschiedener Rohstoffe ist unterschiedlich. Je härter die Rohstoffe, desto kleiner ist das Kompressionsverhältnis.Je flauschiger die Rohstoffe, desto größer das Kompressionsverhältnis. Das heißt, die flauschigeren Rohstoffe lassen sich leichter pressen und formen, die flauschigeren Rohstoffe enthalten mehr Fasern und das mehr Fasermaterial enthaltende Material lässt sich leichter formen.

Unter der Prämisse, eine qualitativ hochwertige Ringmatrize auszuwählen, sollten zunächst auf der Grundlage des Anteils der Produktionsmaterialien die geeignete Matrizenlochform, die Öffnungslochrate und das Kompressionsverhältnis ausgewählt werden (Kompressionsverhältnis = effektive Länge des Matrizenlochs/Matrizenlochdurchmesser). ).Um die Festigkeit des Ringwerkzeugs zu gewährleisten, verbessern Sie die Öffnungsrate des Ringwerkzeugs. Bei einigen Materialarten ist die Wand der Ringform unter der Bedingung eines angemessenen Kompressionsverhältnisses zu dünn, sodass die Festigkeit des Ringwerkzeugs nicht ausreicht. Während der Produktion kommt es zu einer Schimmelpilzexplosion. Zu diesem Zeitpunkt sollte die effektive Länge des Ringmatrizenlochs unter der Voraussetzung gewährleistet sein, dass die Dicke des Ringmatrizenlochs erhöht und das Druckentlastungsloch vergrößert wird.

Das Ringdüsen-Kompressionsverhältnis ist das Verhältnis der effektiven Länge des Ringdüsenlochs zum minimalen Durchmesser des Ringdüsenlochs. Dies ist ein Index, der die Extrusionsfestigkeit der Holzpelletmaschine widerspiegelt.Je größer das Kompressionsverhältnis, desto stärker sind die extrudierten Holzpartikel.

Die Hanpai-Ringform konzentriert sich auf die Lösung der Probleme der Ringformrissigkeit und der geringen Produktion im Prozess der Holzpelletproduktion.Und durch den Einsatz des Verbundhärtungsverfahrens kann die Lebensdauer um mehr als 50 % erhöht werden.