A takarmányipar folyamatos fejlődésével a világon a takarmánypellet mutatóival szemben támasztott követelmények egyre magasabbak, nem csak a belső minőségi követelményeknek kell jónak lenniük (például táplálkozási teljesítmény, betegségmegelőzés, ipari környezetvédelem stb.) , hanem a külső minőségi követelmények is egyre magasabbak (például a takarmánypellet színe, illata, méret- és hosszaránya, vízveszteség stb.).A víziállatok életkörnyezeti sajátosságai miatt az összeegyeztethető takarmány jó vízstabilitást igényel, hogy megakadályozza a gyors szétszóródást, feloldódást és veszteséget.Ezért a vízi takarmány vízstabilitása fontos mutató a minőség biztosításához.A vízi takarmány vízben való stabilitását befolyásoló tényezők a következők:
Először is, a nyersanyagok pelletmérete
Az alapanyagok pelletmérete határozza meg a takarmányösszetétel felületét.Minél finomabb a pelletméret, annál nagyobb a felület, annál erősebb a nedvességfelvétel képessége a gőzben a granulálás előtt, ami elősegíti a temperálást és a pelletképzést, így a pellettakarmány jó stabilitást biztosít a vízben, és meghosszabbíthatja a tartózkodási időt. vízi állatállományban javítja az abszorpciós hatást és csökkenti a vízszennyezést.Az általános haltakarmány-alapanyagoknak őrlés után át kell menniük a 40 célzott szabványos szitán, a 60 célzott szabványos szitán ≤20%, és a garnéla takarmány-alapanyagoknak 60 célzott szabványos szitán kell átmenniük.
Másodszor, a pelletgyár meghal
A gyűrűs forma összenyomódási aránya (effektív furatmélység / furatméret) szintén befolyásolja a vízi takarmány vízben való stabilitását.A nagy préselési arányú gyűrűs préseléssel előállított takarmánypellet keményebb, feszesebb szerkezetű és hosszabb vízállósági idővel rendelkezik.A vízi gyűrűs matrica normál kompressziós aránya 10-25, a garnélarák takarmánya 20-35.
Harmadszor, kioltott és temperált
A temperálás célja: 1. Gőz hozzáadásával az anyag lágyítása érdekében nagyobb plaszticitás érhető el, ami elősegíti az extrudálási formázást, hogy javítsa a pelletáló gép pelletálási kapacitását;2. A hidrotermikus hatás révén a takarmányban lévő keményítő teljesen zselatinizálható, a fehérje denaturálható, a keményítő pedig oldható szénhidrátokká alakítható, javítva a csali emésztését és felhasználási arányát;3. Javítja a pellet sűrűségét, sima megjelenést, nem könnyen erodálódik a víz által, növeli a víz stabilitását;4. A temperálási folyamat magas hőmérsékletű hatása elpusztíthatja a takarmányban lévő káros baktériumokat, mint például az Escherichia coli és a Salmonella, javítja a tárolási teljesítményt, és kedvezően befolyásolja a vízi állatok egészségét.
Négy, ragasztó
A ragasztók speciális adalékanyagok, amelyek kötő- és formáló szerepet töltenek be a vízi takarmányokban, amelyek nagyjából természetes anyagokra és kémiai szintetikus anyagokra oszthatók.Az előbbi cukorra (keményítő, búza, kukoricaliszt stb.) és állati ragasztóra (csontragasztó, bőrragasztó, halpép stb.) osztható;Kémiai szintetikus anyagok a karboxi-metil-cellulóz, nátrium-poliakrilát stb. A halászati takarmánygyártás során megfelelő mennyiségű kötőanyagot adnak hozzá, hogy javítsák a takarmány vízben való stabilitását.
Feladás időpontja: 2022.11.29