Příčiny praskání prstencové matrice jsou složité a měly by být podrobně analyzovány.Ale lze to shrnout hlavně jako následující důvody.
1. Materiál použitý v prstencové formě je jedním z důležitých důvodů.V současnosti se u nás používá především 4Cr13 a 20CrMnTid, který je poměrně stabilní.Ale výrobce materiálu je jiný, pro stejný materiál budou mít stopové prvky určitou mezeru, ovlivní kvalitu prstencové formy.
2. Proces kování.Toto je důležitý článek v procesu výroby formy.Pro formu z vysoce legované oceli jsou obvykle kladeny požadavky na distribuci karbidu materiálu a další metalografickou strukturu.Je také nutné přísně kontrolovat rozsah kovací teploty, formulovat správné specifikace ohřevu, přijmout správnou metodu kování a pomalé chlazení nebo včasné žíhání po kování.Nestandardní proces může snadno vést k prasknutí těla prstencové matrice.
3. Připravte se na tepelnou úpravu.Podle různých materiálů a požadavků zápustky se žíhání, temperování a další přípravné procesy tepelného zpracování používají ke zlepšení struktury, odstranění strukturních defektů výkovku a polotovaru a poté ke zlepšení zpracovatelnosti.Po správném přípravném tepelném zpracování matrice z legované oceli s vysokým obsahem uhlíku lze eliminovat síťový karbid, což může způsobit, že karbid bude sféroidizovaný a rafinovaný, a může být podpořena rovnoměrnost distribuce karbidu.To přispívá k zajištění kvality kalení, temperování a zlepšení životnosti formy.
Tepelné zpracování peletového mlýna
1. Kalení a popouštění.Toto je klíčový článek tepelného zpracování v matrici.Pokud dojde k přehřátí během kalícího ohřevu, způsobí nejen větší křehkost obrobku, ale také snadno způsobí deformaci a prasknutí během chlazení, což vážně ovlivní životnost formy.Specifikace procesu tepelného zpracování by měla být přísně kontrolována a mělo by být přijato vakuové tepelné zpracování.Temperování by mělo být provedeno včas po kalení a podle technických požadavků, aby se přijal jiný proces temperování.
2. Žíhání uvolňující pnutí. Zápustka by měla být po hrubém obrábění podrobena žíhání pro snížení pnutí, aby se eliminovalo vnitřní pnutí způsobené hrubým obráběním, aby se předešlo nadměrné deformaci nebo prasklinám způsobeným kalením.U matrice s požadavkem na vysokou přesnost musí také po broušení projít temperováním uvolňujícím pnutí, což je výhodné pro stabilizaci přesnosti matrice a zlepšení životnosti.
Rychlost otevření otvoru prstencové matrice
Pokud je rychlost otevírání otvorů prstencové matrice příliš vysoká, zvýší se možnost prasknutí prstencové matrice.Kvůli různé úrovni tepelného zpracování a procesu bude mezi jednotlivými výrobci prstencových matric velký rozdíl.Obecně platí, že naše matrice na pelety může zlepšit rychlost otevření otvoru o 2-6% na základě domácí prvotřídní značkové formy a může zajistit životnost prstencové formy.
Opotřebení matrice mlýna na pelety
určitá tloušťka a pevnost se sníží do té míry, že neunese tlak granulace, dojde k praskání.Doporučuje se, aby když je prstencový průvlak opotřebovaný na úroveň, která je rovnoběžná s drážkou pláště válce, prstencový průvlak by měl být včas vyměněn.
Když lis na pelety v procesu granulace, množství materiálu do lisu na pelety nemůže běžet na 100 %. Ačkoli výtěžek granulace prstencového lisu je vysoký, ale tak dlouhá doba provozu s vysokou pevností bude také vést k prasknutí prstencové matrice.Doporučujeme kontrolu při 75-85% zatížení, aby byla zajištěna životnost prstencové matrice.
Pokud jsou prstencová matrice a lisovací válec stlačeny příliš těsně, snadno prasknou.Obecně požadujeme, aby vzdálenost mezi prstencovou matricí a lisovacím válcem byla řízena mezi 0,1-0,4 mm.
drobnosti
Je snadné prasknout, když se v peletovaném materiálu objeví tvrdý materiál, jako je železo.
Instalace prstencové matrice a peletovacího stroje
Instalace prstencové matrice není těsná, mezi prstencovou matricí a peletovacím strojem bude mezera a v procesu peletování dojde také k praskání prstencové matrice.
Po tepelném zpracování bude prstencová matrice značně deformována.Pokud nebude opravena, prstencová matrice bude při používání prasklá.
Když má peletovací stroj sám o sobě vady, jako je třes hlavního hřídele peletovacího stroje.
Čas odeslání: 29. listopadu 2022