घण्टी फुट्नुको कारण

घण्टी फुट्ने कारणहरू जटिल छन् र विस्तृत रूपमा विश्लेषण गर्नुपर्छ।तर यसलाई मुख्यतया निम्न कारणहरूको रूपमा संक्षेप गर्न सकिन्छ।

1. घण्टी मोल्डमा प्रयोग गरिएको सामग्री महत्त्वपूर्ण कारणहरू मध्ये एक हो।वर्तमानमा, 4Cr13 र 20CrMnTid मुख्य रूपमा हाम्रो देशमा प्रयोग गरिन्छ, जुन अपेक्षाकृत स्थिर छ।तर सामाग्री निर्माता फरक छ, एउटै सामग्री को लागी, ट्रेस तत्वहरु एक निश्चित अंतर हुनेछ, रिंग मोल्ड को गुणस्तर मा असर गर्नेछ।

2. फोर्जिङ प्रक्रिया।यो मोल्ड निर्माण प्रक्रिया मा एक महत्वपूर्ण लिङ्क हो।उच्च मिश्र धातु इस्पात मोल्ड को लागी, सामाग्री कार्बाइड वितरण र अन्य metallographic संरचना को आवश्यकताहरु लाई सामान्यतया अगाडि राखिन्छ।फोर्जिङ तापक्रम दायरालाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न, सही तताउने विनिर्देशहरू तयार गर्न, सही फोर्जिङ विधि अपनाउने, र फोर्जिङ पछि ढिलो चिसो वा समयमै एनिलिङ गर्न पनि आवश्यक छ।गैर-मानक प्रक्रिया रिंग डाइ शरीर को दरार गर्न नेतृत्व गर्न सजिलो छ।

3. गर्मी उपचारको लागि तयारी गर्नुहोस्।विभिन्न सामाग्री र डाइ को आवश्यकताहरु को अनुसार, annealing, tempering र अन्य तयारी गर्मी उपचार प्रक्रियाहरु क्रमशः संरचना सुधार गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ, फोर्जिंग र खाली को संरचना दोषहरु लाई हटाउन, त्यसपछि कार्य क्षमता सुधार।उच्च कार्बन मिश्र धातु स्टिल मरेको उचित तयारी गर्मी उपचार पछि, नेटवर्क कार्बाइड हटाउन सकिन्छ, जसले कार्बाइड गोलाकार र परिष्कृत बनाउन सक्छ, र कार्बाइडको वितरण एकरूपता प्रवर्द्धन गर्न सकिन्छ।यो शमन, टेम्परिंग गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, मोल्डको सेवा जीवन सुधार गर्न अनुकूल छ।

गोली मिल मर गर्मी उपचार
1. शमन र tempering।यो डाई गर्मी उपचार मा प्रमुख लिङ्क हो।यदि क्विन्चिङ तताउने क्रममा ओभरहेटिंग हुन्छ भने, यसले वर्कपीसको अधिक भंगुरता मात्र होइन, तर चिसोको समयमा विरूपण र क्र्याक गर्न पनि सजिलो हुन्छ, जसले मोल्डको सेवा जीवनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ।गर्मी उपचार को प्रक्रिया विशिष्टता कडाईका साथ नियन्त्रण गरिनु पर्छ र भ्याकुम गर्मी उपचार अपनाउनुपर्छ।टेम्परिङ निभाएपछि समयमै गर्नुपर्छ, र प्राविधिक आवश्यकताहरू अनुसार विभिन्न टेम्परिङ प्रक्रिया अपनाउनुपर्छ।

2. तनाव-मुक्त गर्ने एनेलिङ। डाइलाई रफ मेशिनिङ पछि तनाव-मुक्त एनेलिङ उपचारको अधीनमा हुनुपर्छ, रफ मेशिनिङले गर्दा हुने आन्तरिक तनावलाई हटाउनको लागि, ताकि अत्यधिक विरूपण वा शमनको कारणले गर्दा दरारबाट बच्न।उच्च परिशुद्धता आवश्यकता भएको डाईको लागि, यसलाई पीस पछि तनाव-मुक्त टेम्परिङ उपचार पनि गर्न आवश्यक छ, जुन डाइ सटीकता स्थिर गर्न र सेवा जीवन सुधार गर्न लाभदायक छ।

औंठी मरेको खोल्ने प्वाल दर
यदि रिंग डाईको खोल्ने प्वाल दर धेरै उच्च छ भने, रिंग डाइ क्र्याकिंगको सम्भावना बढ्नेछ।विभिन्न गर्मी उपचार स्तर र प्रक्रियाको कारण, प्रत्येक रिंग मर निर्माता बीच ठूलो भिन्नता हुनेछ।सामान्यतया, हाम्रो गोली मिल डाइले घरेलु प्रथम श्रेणीको ब्रान्ड मोल्डको आधारमा खोल्ने प्वाल दरलाई 2-6% सुधार गर्न सक्छ, र रिंग मोल्डको सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न सक्छ।

गोली मिल मर पहिरन
निश्चित मोटाई र बल यस बिन्दुमा कम हुन्छ कि यसले दानाको दबाब सहन सक्दैन, क्र्याकिंग हुनेछ।यो सिफारिस गरिन्छ कि जब रिंग डाई समानान्तर रोलर शेल ग्रूभको स्तरमा लगाइन्छ, रिंग डाई समय मा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
जब ग्रेन्युलेसन प्रक्रियामा गोली मिल मर्छ, गोली मिल डाइ मा सामग्री को मात्रा 100% मा चल्न सक्दैन। यद्यपि रिंग डाई ग्रेन्युलेशन उपज उच्च छ, तर उच्च शक्ति सञ्चालन को यति लामो समय, पनि हुनेछ। औंठी मरेको क्र्याक गर्न नेतृत्व।हामी भारको 75-85% मा नियन्त्रण गर्न सिफारिस गर्छौं रिंगको सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न।
यदि रिंग मर्छ र प्रेस रोल धेरै बलियो थिचिएको छ भने, यो क्र्याक गर्न सजिलो छ।सामान्यतया, हामीले रिंग डाइ र प्रेस रोल बीचको दूरी 0.1-0.4mm बीचमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

विभिन्न प्रकारका
फलाम जस्ता कडा पदार्थ पेलेटिंग सामग्रीमा देखा पर्दा यसलाई क्र्याक गर्न सजिलो हुन्छ।

रिङ डाइ र पेलेटिंग मेसिनको स्थापना
रिंग डाइको स्थापना कडा छैन, रिंग डाइ र पेलेटिंग मेसिनको बीचमा अन्तर हुनेछ, र रिंग डाइ क्र्याकिंग पनि पेलेटिंग प्रक्रियामा हुनेछ।
गर्मी उपचार पछि, औंठी मर धेरै विकृत हुनेछ।यदि मर्मत नगरेमा, औंठी डाइ प्रयोगमा क्र्याक हुनेछ।
जब पेलेटिंग मेसिनमा दोषहरू हुन्छन्, जस्तै पेलेटिंग मेसिनको मुख्य शाफ्ट हल्लाउने।