шакек өлүп жарака себептери татаал жана кылдат талдоо керек.Бирок, негизинен, төмөнкү себептер катары жалпылоого болот.
1. Шакек калыпта колдонулган материал маанилүү себептердин бири.Учурда биздин өлкөдө негизинен 4Cr13 жана 20CrMnTid колдонулат, бул салыштырмалуу туруктуу.Ал эми материалдык өндүрүүчүсү ар түрдүү, ошол эле материал үчүн, микроэлементтер белгилүү бир боштукка ээ болот, шакек көктүн сапатына таасир этет.
2. Согуу процесси.Бул калып өндүрүшүнүн маанилүү звеносу болуп саналат.Жогорку эритмелүү болот калып үчүн, адатта, материалдык карбид бөлүштүрүү жана башка металлографиялык түзүлүш талаптары алдыга коюлган.Ошондой эле катуу согуу температурасынын диапазонуна контролдук кылуу, туура жылытуу спецификациясын түзүү, туура согуу ыкмасын колдонуу жана согуудан кийин жай муздатуу же өз убагында күйгүзүү керек.Стандарттуу эмес процесс шакекче өлүп дененин жарака алып келиши жеңил.
3. Жылуулук менен дарылоого даярданыңыз.Калыптын ар кандай материалдарына жана талаптарына ылайык, күйгүзүү, жумшартуу жана башка даярдоочу жылуулук менен дарылоо процесстери түзүмдү жакшыртуу, согуу жана бланктын структурасынын кемчиликтерин жоюу, андан кийин иштөө жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн колдонулат.Жогорку көмүртектүү эритме болот өлүп туура даярдоо жылуулук менен дарылоо кийин, тармак карбиди жок кылынышы мүмкүн, карбид spheroidized жана тазаланган кылып, жана карбид бөлүштүрүү бирдей көмөк болот.Бул өчүрүү, чымыркануу сапатын камсыз кылуу, көктүн кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн жагымдуу болуп саналат.
Пеллет тегирмени жылуулук менен дарылоо
1. Өчүрүү жана чыӊдоо.Бул жылуулук дарылоодо негизги шилтеме болуп саналат.Эгерде өчүрүү ысытуу учурунда ысып кетүү пайда болсо, ал даярдалган тетиктин морттугун гана жаратпастан, муздатуу учурунда деформацияны жана крекингди пайда кылуу оңой, бул калыптын иштөө мөөнөтүнө олуттуу таасирин тийгизет.Жылуулук менен дарылоо процессинин спецификациясы катуу көзөмөлгө алынышы керек жана вакуумдук жылуулук менен дарылоо кабыл алынышы керек.Температура өчүрүлгөндөн кийин өз убагында жүргүзүлүшү керек, ал эми техникалык талаптарга ылайык, ар кандай муздатуу процессин кабыл алуу керек.
2. Стресстен арылтуу annealing.The өлүп, орой иштетүү менен шартталган ички стрессти жок кылуу үчүн, катуу иштетүүдөн кийин стресс-бошотуучу annealing дарылоо дуушар болушу керек, ошондуктан, өчүрүү менен шартталган ашыкча деформация же жарака качуу үчүн.Жогорку тактык талап кылынган өлчөм үчүн, ошондой эле майдалоодон кийин стрессти басаңдатуучу жумшартуучу дарылоодон өтүшү керек, бул өлчөмдүн тактыгын турукташтыруу жана кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн пайдалуу.
Шакектин тешигинин ылдамдыгы
Эгерде шакекченин тешигинин тешиктеринин ылдамдыгы өтө жогору болсо, шакекче калыбынын жарылуу мүмкүнчүлүгү жогорулайт.Ар кандай жылуулук менен дарылоо деңгээли жана процесси болгондуктан, ар бир шакек өндүрүүчүнүн ортосунда чоң айырма болот.Жалпысынан алганда, биздин гранул тегирмен өлүп ата мекендик биринчи класстагы бренд көктүн негизинде 2-6% га ачуу тешик курсун жакшыртат, жана шакек көктүн кызмат мөөнөтүн камсыз кыла алат.
Пеллет тегирмени эскирип калат
белгилүү бир калыңдыгы жана күчү грануляциянын басымына туруштук бере албай турган даражага чейин азайса, крекинг пайда болот.Бул шакек өлчөгүч параллелдүү ролик кабык оюгу болгон денгээлде эскирген учурда, шакек матрицаны убагында алмаштыруу сунушталат.
Гранулдоо процессинде гранул тегирмени өлүп калганда, гранулдагы тегирмендеги материалдын көлөмү 100% иштей албайт. шакекче грануляциянын түшүмү жогору болсо да, бирок мынчалык узак убакыт бою жогорку күчкө ээ болот. шакек өлүп жарака алып келет.Биз шакек өлүп кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн жүктүн 75-85% контролдоону сунуштайбыз.
Эгерде шакек өлүп, пресс-ролл өтө катуу басылса, ал оңой эле сынат.Жалпысынан алганда, биз шакек өлүп жана пресс-ролл ортосундагы аралык 0.1-0.4mm ортосунда көзөмөлдөнүшүн талап кылат.
ар кандай буюмдар
Пеллеттөө материалында темир сыяктуу катуу материал пайда болгондо, жарака кетүү оңой.
шакекчесин жана гранулдоочу машинаны орнотуу
Шакек өлчөгүн орнотуу катуу эмес, шакек өлчөгүч менен гранулдоочу машинанын ортосунда боштук пайда болот, шакекче калыбында крекинг гранулдоо процессинде да болот.
жылуулук дарылоо кийин, шакек өлүп абдан деформация болот.Эгер оңдолбосо, шакекче колонка колдонууда жарака кетет.
Качан гранулдоочу машинанын өзүндө кемчиликтер бар, мисалы, гранулдоо машинасынын негизги валынын титиреп.
Посттун убактысы: 29-ноябрь, 2022-жыл