Ang mga sanhi ng pag-crack ng ring die ay kumplikado at dapat na pag-aralan nang detalyado.Ngunit maaari itong pangunahing ibuod bilang mga sumusunod na dahilan.
1. Ang materyal na ginamit sa amag ng singsing ay isa sa mga mahahalagang dahilan.Sa kasalukuyan, ang 4Cr13 at 20CrMnTid ay pangunahing ginagamit sa ating bansa, na medyo matatag.Ngunit ang tagagawa ng materyal ay naiiba, para sa parehong materyal, ang mga elemento ng bakas ay magkakaroon ng isang tiyak na puwang, makakaapekto sa kalidad ng amag ng singsing.
2. Proseso ng pagpapanday.Ito ay isang mahalagang link sa proseso ng paggawa ng amag.Para sa mataas na haluang metal na bakal na amag, ang mga kinakailangan ng pamamahagi ng materyal na karbid at iba pang istrukturang metallograpiko ay karaniwang inilalagay.Kinakailangan din na mahigpit na kontrolin ang hanay ng temperatura ng forging, bumalangkas ng tamang mga detalye ng pag-init, gamitin ang tamang paraan ng forging, at mabagal na paglamig o napapanahong pagsusubo pagkatapos ng forging.Non-standard na proseso ay madaling humantong sa crack ng ring die body.
3. Maghanda para sa paggamot sa init.Ayon sa iba't ibang mga materyales at mga kinakailangan ng die, pagsusubo, tempering at iba pang mga proseso ng paghahanda sa paggamot sa init ay ayon sa pagkakabanggit ay ginagamit upang mapabuti ang istraktura, alisin ang mga depekto ng istraktura ng forging at blangko, pagkatapos ay mapabuti ang workability.Pagkatapos ng wastong paghahanda ng heat treatment ng high carbon alloy steel die, ang network carbide ay maaaring alisin, na maaaring gawing spheroidized at pino ang carbide, at ang pagkakapareho ng pamamahagi ng carbide ay maaaring maisulong.Ito ay nakakatulong upang matiyak ang pagsusubo, kalidad ng tempering, pagbutihin ang buhay ng serbisyo ng amag.
Ang pellet mill die heat treatment
1. Pagsusubo at pag-temper.Ito ang pangunahing link sa die heat treatment.Kung ang overheating ay nangyayari sa panahon ng pagsusubo ng pag-init, hindi lamang ito magdudulot ng mas malaking brittleness ng workpiece, ngunit madaling maging sanhi ng pagpapapangit at pag-crack sa panahon ng paglamig, na seryosong makakaapekto sa buhay ng serbisyo ng amag.Ang detalye ng proseso ng paggamot sa init ay dapat na mahigpit na kinokontrol at ang paggamot sa vacuum na init ay dapat na pinagtibay.Tempering ay dapat gawin sa oras pagkatapos ng pagsusubo, at ayon sa mga teknikal na kinakailangan upang magpatibay ng iba't ibang proseso ng tempering.
2. Stress-relieving annealing. Ang die ay dapat isailalim sa stress-relieving annealing treatment pagkatapos ng rough machining, upang maalis ang panloob na stress na dulot ng magaspang na machining, upang maiwasan ang labis na deformation o crack na dulot ng pagsusubo.Para sa die na may mataas na katumpakan na kinakailangan, kailangan din nitong sumailalim sa stress-relieving tempering treatment pagkatapos ng paggiling, na kapaki-pakinabang upang patatagin ang katumpakan ng die at mapabuti ang buhay ng serbisyo.
Pagbubukas ng butas rate ng singsing mamatay
Kung masyadong mataas ang opening hole rate ng ring die, tataas ang posibilidad ng ring die cracking.Dahil sa iba't ibang antas at proseso ng heat treatment, magkakaroon ng malaking pagkakaiba sa pagitan ng bawat tagagawa ng ring die.Sa pangkalahatan, ang aming pellet mill die ay maaaring mapabuti ang opening hole rate ng 2-6% batay sa domestic first-class brand mold, at masisiguro ang buhay ng serbisyo ng ring mold.
Pellet mill mamatay wear
ilang kapal at ang lakas ay nabawasan hanggang sa punto na hindi nito kayang tiisin ang presyon ng granulation, magaganap ang pag-crack.Inirerekomenda na kapag ang ring die ay isinusuot sa antas kung saan parallel roller shell groove, ang ring die ay dapat mapalitan sa oras.
Kapag ang pellet mill ay namatay sa proseso ng granulation, ang dami ng materyal sa pellet mill die ay hindi maaaring tumakbo sa 100%. Kahit na ang ring die granulation yield ay mataas, ngunit tulad ng isang mahabang panahon ng mataas na lakas ng operasyon, ay din. humantong sa pag-crack ng singsing mamatay.Inirerekomenda namin ang kontrol sa 75-85% ng load upang matiyak ang buhay ng serbisyo ng ring die.
Kung ang singsing ay namatay at ang press roll ay masyadong mahigpit na pinindot, ito ay madaling pumutok.Sa pangkalahatan, hinihiling namin na ang distansya sa pagitan ng ring die at ang press roll ay kontrolado sa pagitan ng 0.1-0.4mm.
sari-sari
Madaling pumutok kapag lumitaw ang matigas na materyal tulad ng bakal sa pelleting material.
Pag-install ng ring die at pelleting machine
Ang pag-install ng ring die ay hindi masikip, magkakaroon ng gap sa pagitan ng ring die at ng pelleting machine, at ang ring die cracking ay magaganap din sa proseso ng pelleting.
Pagkatapos ng paggamot sa init, ang die ng singsing ay lubos na mababago.Kung hindi naayos, ang ring die ay mabibiyak kapag ginagamit.
Kapag ang pelleting machine mismo ay may mga depekto, tulad ng pangunahing baras ng pelleting machine nanginginig.
Oras ng post: Nob-29-2022