Причини розтріскування кільцевої матриці є складними і потребують детального аналізу.Але в основному це можна підсумувати як такі причини.
1. Матеріал, який використовується в кільцевій формі, є однією з важливих причин.В даний час в нашій країні в основному використовуються 4Cr13 і 20CrMnTid, які є відносно стабільними.Але виробник матеріалу різний, для того самого матеріалу мікроелементи матимуть певний зазор, що вплине на якість кільцевої форми.
2. Процес кування.Це важлива ланка в процесі виготовлення форми.Для форми з високолегованої сталі зазвичай висуваються вимоги до розподілу карбіду матеріалу та іншої металографічної структури.Також необхідно суворо контролювати температурний діапазон кування, сформулювати правильні специфікації нагріву, прийняти правильний метод кування та повільне охолодження або своєчасний відпал після кування.Нестандартний процес легко призведе до тріщини корпусу кільцевої матриці.
3. Підготувати до термічної обробки.Відповідно до різних матеріалів і вимог до матриці, відпал, відпустка та інші підготовчі процеси термічної обробки відповідно використовуються для покращення структури, усунення структурних дефектів кування та заготовки, а потім покращення придатності до обробки.Після належної підготовки термічної обробки матриці з високовуглецевої легованої сталі мережевий карбід може бути усунений, що може зробити карбід сфероїдним та очищеним, і можна сприяти рівномірності розподілу карбіду.Це сприяє забезпеченню якості загартування, відпуску, покращенню терміну служби форми.
Термічна обробка матриці гранулятора
1. Загартування і відпуск.Це ключова ланка термічної обробки штампу.Якщо під час загартувального нагрівання відбувається перегрів, це не тільки спричинить більшу крихкість заготовки, але й легко спричинить деформацію та розтріскування під час охолодження, що серйозно вплине на термін служби форми.Технічні характеристики процесу термічної обробки повинні суворо контролюватися, а вакуумна термообробка повинна бути прийнята.Загартування слід проводити вчасно після загартування, і відповідно до технічних вимог прийняти інший процес загартування.
2. Відпал для зняття напруги. Матриця повинна бути піддана обробці відпалу для зняття напруги після грубої механічної обробки, щоб усунути внутрішню напругу, спричинену грубою обробкою, щоб уникнути надмірної деформації або тріщин, спричинених загартуванням.Для матриці з високими вимогами до точності вона також повинна пройти обробку відпуску для зняття напруги після шліфування, що є корисним для стабілізації точності матриці та покращення терміну служби.
Швидкість відкриття кільцевої матриці
Якщо швидкість відкриття отвору кільцевої матриці занадто висока, ймовірність розтріскування кільцевої матриці збільшиться.Через різний рівень термічної обробки та процес, буде велика різниця між кожним виробником кільцевих матриць.Загалом наша матриця для гранулювання може покращити швидкість відкриття отворів на 2-6% на основі прес-форми вітчизняного першокласного бренду та може забезпечити термін служби кільцевої форми.
Знос матриці гранулятора
певна товщина і міцність зменшуються до такої міри, що вони не можуть витримувати тиск гранулювання, виникне розтріскування.Рекомендується вчасно замінити кільцеву матрицю, коли кільцева матриця зношена до рівня канавки оболонки паралельного ролика.
Коли гранулятор умирає в процесі гранулювання, кількість матеріалу в грануляторі не може працювати на 100%. Хоча продуктивність кільцевої грануляції є високою, але такий тривалий час високоміцної роботи також буде призвести до розтріскування кільцевої матриці.Ми рекомендуємо контролювати 75-85% навантаження, щоб забезпечити термін служби кільцевої матриці.
Якщо кільцеву матрицю та прес-валок притиснути занадто щільно, їх легко тріснути.Як правило, ми вимагаємо, щоб відстань між кільцевою матрицею та пресовим роликом контролювалася в межах 0,1-0,4 мм.
різне
Його легко зламати, коли твердий матеріал, такий як залізо, з’являється в гранульованому матеріалі.
Монтаж кільцевої матриці та гранулювача
Встановлення кільцевої матриці нещільне, між кільцевою матрицею та гранулюючою машиною буде зазор, і в процесі гранулювання також відбудеться розтріскування кільцевої матриці.
Після термічної обробки кільцева матриця буде сильно деформована.Якщо його не відремонтувати, кільцева матриця трісне під час використання.
Коли сама машина для гранулювання має дефекти, наприклад, коливається головний вал машини для гранулювання.
Час публікації: 29 листопада 2022 р