Vzroki za pokanje obročaste matrice so zapleteni in jih je treba podrobno analizirati.Vendar ga je mogoče v glavnem povzeti kot naslednje razloge.
1. Material, uporabljen v kalupu za obroče, je eden od pomembnih razlogov.Trenutno se v naši državi uporabljata predvsem 4Cr13 in 20CrMnTid, ki je relativno stabilen.Toda proizvajalec materiala je drugačen, za isti material bodo elementi v sledovih imeli določeno vrzel, kar bo vplivalo na kakovost kalupa za obroče.
2. Postopek kovanja.To je pomemben člen v procesu izdelave kalupov.Za kalupe iz visoko legiranega jekla so običajno postavljene zahteve glede porazdelitve materiala karbida in druge metalografske strukture.Prav tako je treba strogo nadzorovati temperaturno območje kovanja, oblikovati pravilne specifikacije ogrevanja, sprejeti pravilno metodo kovanja in počasno ohlajanje ali pravočasno žarjenje po kovanju.Nestandardni postopek lahko zlahka privede do razpoke telesa obročaste matrice.
3. Pripravite se na toplotno obdelavo.V skladu z različnimi materiali in zahtevami matrice se žarjenje, kaljenje in drugi postopki pripravljalne toplotne obdelave uporabljajo za izboljšanje strukture, odpravo strukturnih napak kovanja in surovca ter nato izboljšanje obdelovalnosti.Po ustrezni pripravljalni toplotni obdelavi matrice iz visokoogljičnega legiranega jekla je mogoče odstraniti mrežni karbid, zaradi česar lahko karbid postane sferoidiziran in prečiščen ter se lahko spodbuja enakomernost porazdelitve karbida.To prispeva k zagotavljanju kakovosti kaljenja, popuščanja in izboljšanju življenjske dobe kalupa.
Toplotna obdelava v mlinu za pelete
1. Kaljenje in popuščanje.To je ključni člen pri toplotni obdelavi matrice.Če pride do pregrevanja med segrevanjem za kaljenje, to ne bo samo povzročilo večje krhkosti obdelovanca, temveč tudi enostavno povzročilo deformacijo in razpoke med ohlajanjem, kar bo resno vplivalo na življenjsko dobo kalupa.Specifikacije postopka toplotne obdelave je treba strogo nadzorovati in uporabiti vakuumsko toplotno obdelavo.Kaljenje je treba opraviti pravočasno po kaljenju in v skladu s tehničnimi zahtevami sprejeti drugačen postopek kaljenja.
2. Žarjenje za lajšanje napetosti. Matrica mora biti po grobi obdelavi izpostavljena žarjenju za lajšanje napetosti, da se odpravi notranja napetost, ki jo povzroča groba obdelava, da se prepreči prekomerna deformacija ali razpoka, ki jo povzroči kaljenje.Za matrico z visoko zahtevo glede natančnosti je treba po brušenju opraviti tudi kaljenje za lajšanje napetosti, kar je koristno za stabilizacijo natančnosti matrice in izboljšanje življenjske dobe.
Stopnja odpiranja lukenj obročaste matrice
Če je stopnja odprtine obročaste matrice previsoka, se poveča možnost pokanja obročaste matrice.Zaradi različne stopnje toplotne obdelave in postopka bo velika razlika med posameznimi proizvajalci obročastih matric.Na splošno lahko naša matrica za mlin za pelete izboljša stopnjo odpiranja lukenj za 2-6 % na podlagi domačega kalupa prvovrstne blagovne znamke in lahko zagotovi življenjsko dobo obročastega kalupa.
Obraba matrice peletarne
določena debelina in trdnost se zmanjša do te mere, da ne prenese pritiska granulacije, pride do razpok.Priporočljivo je, da ko je obročasta matrica obrabljena do stopnje, na kateri je vzporedni valjčni utor, je treba obroč pravočasno zamenjati.
Ko mlin za pelete umre v procesu granulacije, količina materiala v matrici za mlin za pelete ne more delovati 100%. Čeprav je izkoristek granulacije z obročasto matrico visok, bo tako dolgotrajno delovanje tudi visoko. povzroči pokanje obročaste matrice.Priporočamo nadzor pri 75-85 % obremenitve, da zagotovite življenjsko dobo obročaste matrice.
Če sta obročna matrica in stiskalni valj premočno stisnjena, lahko zlahka poči.Na splošno zahtevamo, da je razdalja med obročasto matrico in stiskalnim valjem nadzorovana med 0,1–0,4 mm.
drobnarije
Ko se trdi material, kot je železo, pojavi v materialu za peletiranje, je enostavno počiti.
Montaža obročaste matrice in stroja za peletiranje
Namestitev obročaste matrice ni tesna, med obročasto matrico in strojem za peletiranje bo nastala vrzel, med procesom peletiranja pa bo prišlo tudi do razpok obročaste matrice.
Po toplotni obdelavi se obročna matrica močno deformira.Če ga ne popravite, bo prstan med uporabo počil.
Kadar ima sam stroj za peletiranje napake, kot je tresenje glavne gredi stroja za peletiranje.
Čas objave: 29. nov. 2022