Uzroci pucanja prstenaste matrice su složeni i potrebno ih je detaljno analizirati.Ali to se uglavnom može sažeti kao sljedeće razloge.
1. Materijal korišten u prstenastom kalupu jedan je od važnih razloga.Trenutno se u našoj zemlji uglavnom koriste 4Cr13 i 20CrMnTid, koji su relativno stabilni.Ali proizvođač materijala je drugačiji, za isti materijal, elementi u tragovima će imati određeni razmak, što će utjecati na kvalitetu prstenastog kalupa.
2. Postupak kovanja.Ovo je važna karika u procesu proizvodnje kalupa.Za kalupe od visokolegiranog čelika obično se postavljaju zahtjevi za distribuciju karbida materijala i druge metalografske strukture.Također je potrebno strogo kontrolirati raspon temperature kovanja, formulirati točne specifikacije grijanja, usvojiti ispravnu metodu kovanja i sporo hlađenje ili pravovremeno žarenje nakon kovanja.Nestandardni postupak lako dovodi do pucanja tijela prstenaste matrice.
3. Pripremite se za toplinsku obradu.U skladu s različitim materijalima i zahtjevima matrice, žarenje, kaljenje i drugi pripremni procesi toplinske obrade koriste se za poboljšanje strukture, uklanjanje nedostataka strukture kovanja i matrice, a zatim za poboljšanje obradivosti.Nakon odgovarajuće pripremne toplinske obrade kalupa od legiranog čelika s visokim udjelom ugljika, mrežni karbid se može eliminirati, što može učiniti karbid sferoidiziranim i pročišćenim, a može se pospješiti ujednačenost distribucije karbida.To je pogodno za osiguravanje kvalitete kaljenja, kaljenja, poboljšanje životnog vijeka kalupa.
Toplinska obrada kalupa u mlinu za pelete
1. Kaljenje i kaljenje.Ovo je ključna karika u toplinskoj obradi kalupa.Ako dođe do pregrijavanja tijekom zagrijavanja kaljenja, to ne samo da će uzrokovati veću krtost izratka, već i lako izazvati deformacije i pucanje tijekom hlađenja, što će ozbiljno utjecati na životni vijek kalupa.Specifikacija procesa toplinske obrade treba biti strogo kontrolirana i treba se usvojiti vakuumska toplinska obrada.Kaljenje treba obaviti na vrijeme nakon kaljenja, au skladu s tehničkim zahtjevima usvojiti različite postupke kaljenja.
2. Žarenje za smanjenje naprezanja. Matrica treba biti podvrgnuta tretmanu žarenja za ublažavanje naprezanja nakon grube strojne obrade, kako bi se eliminirao unutarnji stres uzrokovan grubom strojnom obradom, kako bi se izbjegla pretjerana deformacija ili pukotina uzrokovana kaljenjem.Za matricu sa zahtjevima visoke preciznosti, također je potrebno podvrgnuti tretmanu kaljenja za ublažavanje naprezanja nakon brušenja, što je korisno za stabilizaciju točnosti matrice i poboljšanje vijeka trajanja.
Stopa otvaranja otvora prstenaste matrice
Ako je brzina otvaranja otvora prstenaste matrice previsoka, povećat će se mogućnost pucanja prstenaste matrice.Zbog različite razine toplinske obrade i procesa, bit će velika razlika između svakog proizvođača prstenastih matrica.Općenito, naša matrica za mlin za pelete može poboljšati stopu otvaranja otvora za 2-6% na temelju domaćeg kalupa prvoklasne marke i može osigurati radni vijek prstenastog kalupa.
Trošenje kalupa mlina za pelete
određena debljina i čvrstoća se smanji do te mjere da ne može podnijeti pritisak granulacije, doći će do pucanja.Preporuča se da se prstenasta matrica na vrijeme zamijeni kada se prstenasta matrica istroši do razine na kojoj je žljeb ljuske paralelnog valjka.
Kada mlin mlina za pelete u procesu granulacije, količina materijala u matrici mlina za pelete ne može biti 100%. Iako je prinos granulacije prstenaste matrice velik, ali tako dugo vrijeme rada visoke čvrstoće također će dovesti do pucanja prstenaste matrice.Preporučujemo kontrolu na 75-85% opterećenja kako bi se osigurao životni vijek prstenaste matrice.
Ako su prstenasta matrica i prešani valjak prečvrsto pritisnuti, lako će puknuti.Općenito, zahtijevamo da udaljenost između prstenaste matrice i prešnog valjka bude kontrolirana između 0,1-0,4 mm.
sitnice
Lako je puknuti kada se tvrdi materijal poput željeza pojavi u materijalu za peletiranje.
Ugradnja prstenaste matrice i stroja za peletiranje
Instalacija prstenaste matrice nije čvrsta, postojat će razmak između prstenaste matrice i stroja za peletiranje, a također će doći do pucanja prstenaste matrice u procesu peletiranja.
Nakon toplinske obrade, prstenasta matrica će se jako deformirati.Ako se ne popravi, prstenasta matrica će tijekom uporabe biti napuknuta.
Kada sam stroj za peletiranje ima kvarove, kao što je trešenje glavne osovine stroja za peletiranje.
Vrijeme objave: 29. studenoga 2022