Профіль Кампаніі
Кампанія Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. заснавана ў 2012 годзе і з'яўляецца членам савета Zhejiang Die&Mould Industry Association. Мы спецыялізуемся на даследаваннях і распрацоўках і вытворчасці дэталяў машын для гранулятараў, такіх як кармавыя гранулы, кальцавыя штампы для гранул з біямасы, гранулы для арганічных угнаенняў кальцавая плашка, кальцавая матрица для кацінага туалета, ролікавая абалонка і гэтак далей.Наша мэта развіцця - забеспячэнне нулявых дэфектаў матрицы для гранулятара ва ўсім свеце.
У 2017 годзе мы былі адзначаны як высокатэхналагічнае прадпрыемства Ханчжоу і атрымалі адабрэнне навукова-тэхналагічных прадпрыемстваў правінцыі Чжэцзян.У 2018 годзе назва нашай кампаніі была зменена з Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD на Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD. Мы з'яўляемся правераным пастаўшчыком SGS, цяпер мы атрымалі сертыфікат сістэмы менеджменту якасці ISO 9001.
У Happy Mold выкарыстоўваецца высакаякасная нержавеючая сталь X46Cr13, станок для свідравання глыбокіх адтулін з ЧПУ, печ з вакуумнай закалкай, іншае сучаснае абсталяванне і унікальны працэс;У той жа час у нас ёсць група тэхнічных спецыялістаў высокага ўзроўню і строгая сістэма кантролю якасці вытворчасці, якая стварае выдатную якасць і добрую рэпутацыю кліентаў Happy Mold. Happy Mold можа павялічыць эфектыўнасць вытворчасці на 10-40%, знізіць сабекошт вытворчасці на 10 -40%
Шчаслівая цвіль
"HAPPY MOLD" з'яўляецца нашай гандлёвай маркай, выкарыстанне Happy Mold можа дазволіць кліентам зэканоміць шмат вытворчых выдаткаў, павялічыць прыбытак і канкурэнтаздольнасць на рынку дзякуючы бесперабойнай вытворчасці, добрай якасці гранул, высокай эфектыўнасці вытворчасці, нізкаму энергаспажыванню і лёгкаму кіраванню. можа знізіць інтэнсіўнасць працы работнікаў, што прыносіць шчасце ўсім.
Hanpai Mold заслужыла высокую ацэнку кліентаў у краіне і за мяжой, і мы з нецярпеннем чакаем магчымасці забяспечыць выдатную форму без дэфектаў для сусветных прадпрыемстваў па вытворчасці гранул.
ID на малюнку -- унутраны дыяметр кальцавой плашкі;
O - агульная шырыня кальцавой плашкі;
W -- эфектыўная шырыня кальцавой плашкі (шырыня працоўнай паверхні);
d -- адтуліна кальцавой плашкі (памер адтуліны прэсаванай гранулы);
L -- эфектыўная даўжыня адтуліны плашкі;
Т -- агульная таўшчыня кальцавой плашкі;
D - канічны ўваходны дыяметр адтуліны плашкі;
β -- канічны ўваходны вугал адтуліны;
Форма адтуліны плашка для гранулятара: звычайна выкарыстоўваюцца формы адтулін у асноўным уключаюць прамое адтуліну, адтуліну са зваротным крокам, адтуліну для разгортвання вонкавага конуса і адтуліну для пераходу наперад з конусам.Прамая апрацоўка адтулін простая, найбольш распаўсюджанае выкарыстанне;Эфектыўная даўжыня адтуліны фільеры і час экструзіі матэрыялу ў адтуліне фільеры памяншаюцца за кошт адтуліны са зваротным крокам і вонкавага канічнага адтуліны, гэта падыходзіць для апрацоўкі гранул дыяметрам менш за φ10 мм.Адтуліну са станоўчай ступенькай разгортвання канічнай формы падыходзіць для апрацоўкі корму для гранул дыяметрам больш за φ10 мм з высокім утрыманнем сырой абалоніны.У дадатак да вышэйпералічаных 4 відаў формаў адтулін, існуе мноства формаў адтулін, такіх як вонкавае канічнае адтуліну, унутранае конічнае адтуліну і некруглае адтуліну, але выкарыстоўваюцца не так часта.
R -- глыбіня зваротнага рассверливания (адтуліны для скіду ціску);
B -- дыяметр зваротнага рассверливания (адтуліны для скіду ціску);
φ -- станоўчы кут пераходу рассверливания;
F -- станоўчая глыбіня рассверливания;
I -- станоўчы дыяметр рассверливания;
L/d -- стаўленне даўжыні да дыяфрагмы (ступень сціску).
Таўшчыня матрицы гранулятара (T): Таўшчыня кальцавой матрицы непасрэдна ўплывае на трываласць, цвёрдасць кальцавой матрицы і эфектыўнасць, якасць гранулявання.У свеце таўшчыня (T) кальцавой плашкі звычайна выбіраецца ў межах 32~127 мм (мінімальная таўшчыня ў Кітаі складае 13 мм).
Эфектыўная даўжыня адтуліны плашка для гранулятара (L): Эфектыўная даўжыня адтуліны для кальцавой плашкі адносіцца да даўжыні адтуліны для экструзіі (фарміроўкі) матэрыялу.Чым больш эфектыўная даўжыня адтуліны фільеры, чым даўжэй час экструзіі матэрыялу ў адтуліне фільеры, тым цвярдзей атрымліваюцца гранулы, тым лепш трываласць і якасць гранул.Наадварот, гранулы друзлыя, хуткасць распылення высокая, а якасць гранул пагаршаецца.
Канічны ўваходны дыяметр (D) адтуліны плашкі: дыяметр адтуліны для падачы павінен быць больш, чым дыяметр адтуліны плашкі (d), каб паменшыць супраціў матэрыялу ў адтуліну, каб палегчыць ім уваход у адтуліну плашкі.Ёсць тры асноўныя формы адтулін для падачы, а менавіта прамая адтуліна, конусная адтуліна і выгнутая адтуліна. Для сыравіны з высокім утрыманнем валакна, з-за розніцы ў характарыстыках грануляцыі, патрабуецца паменшыць супраціў праз адтуліну плашкі ў працэсе грануляцыя.Па гэтай прычыне адтуліна для фільеры павінна быць спраектавана на дзве секцыі, секцыю экструзіі падачы L і секцыю разраду дэкампрэсіі R, а менавіта L+R=T.Ёсць тры асноўныя формы дэкампрэсійнага разгрузачнага адтуліны: прамая адтуліна, конусная адтуліна і камбінацыя конуснай і прамой адтуліны, сярод якіх прамая і конусная адтуліны найбольш часта выкарыстоўваюцца, іх максімальная апертура крыху большая за дыяметр адтуліны d , яго глыбіня залежыць ад адпаведнай эфектыўнай працоўнай даўжыні L. У некаторых выпадках, асабліва калі матэрыял для апрацоўкі з'яўляецца ў адтуліне пад глыбокім ціскам, будзе пашырацца і затыкацца, мэтазгодна выкарыстоўваць пераходную камбінацыю конуснай адтуліны і прамой адтуліны, або выкарыстоўваць з конуснай адтуліны.