page_banner

ଆମ ବିଷୟରେ

କମ୍ପାନି ବିବରଣୀ

ହାଙ୍ଗଜୋ ହାନପାଇ ମଲଡ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ। ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ, ବିଲେଇ ଲିଟର ପେଲେଟସ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ler ରୋଲର୍ ସେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି |ବିଶ୍ development ପାଇଁ ଶୂନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ପେଲେଟ ମିଲ ମରିବା ଆମର ବିକାଶ ଲକ୍ଷ୍ୟ |

2017 ବର୍ଷରେ ଆମେ ହାଙ୍ଗଜୋ ଉଚ୍ଚ-ବ tech ଷୟିକ ଉଦ୍ୟୋଗ ଭାବରେ ସମ୍ମାନିତ ହୋଇ ଜେଜିଆଙ୍ଗ ପ୍ରଦେଶର ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ବ techn ଷୟିକ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକର ଅନୁମୋଦନ ପାସ କରିଥିଲୁ |2018 ରେ, ଆମର କମ୍ପାନୀର ନାମ ହାଙ୍ଗଜୋ ହାନପାଇ ମଲ୍ଡ କୋ, LTD ରୁ ହାଙ୍ଗଜୋ ହାନପାଇ ମଲ୍ଡ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ, LTD କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଥିଲା | ଆମେ SGS ଦ୍ୱାରା ଅଡିଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ, ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମେ ISO 9001 ଗୁଣାତ୍ମକ ପରିଚାଳନା ସିଷ୍ଟମ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ପାଇଛୁ |

ହାପି ମଲ୍ଡ ଉଚ୍ଚମାନର X46Cr13 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, CNC ଗଭୀର ଗାତ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲିଭାଇବା ଚୁଲା, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉନ୍ନତ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରେ |ସେହି ସମୟରେ ଆମର ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ଏବଂ କଠୋର ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଛି, ଯାହା ହାପି ମଲ୍ଡର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଏବଂ ଭଲ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ହାପି ମଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନର ଦକ୍ଷତା 10-40% ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ 10 ହ୍ରାସ ପାଇବ | -40%

ଡିଫଲ୍ଟ |

ଶୁଭ ମଲ୍ଡ |

"ହାପି ମଲ୍ଡ" ହେଉଛି ଆମର ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ, ହାପି ମଲ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ customer ାରା ଗ୍ରାହକ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବେ, ଏହାର ସୁଗମ ଉତ୍ପାଦନ, ଭଲ ପିଲେଟ୍ ଗୁଣ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ ଗ୍ରାହକ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବେ, ଲାଭ ଏବଂ ବଜାର ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ | ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କର ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ସମସ୍ତଙ୍କ ପାଇଁ ସୁଖ ଆଣିଥାଏ |
ହାନପାଇ ମଲଡ ଦେଶ ତଥା ବିଦେଶରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାପକ ପ୍ରଶଂସା ଲାଭ କରିଛି, ଏବଂ ଆମେ ବିଶ୍ global ର ପେଲେଟ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ old ାଞ୍ଚା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଅପେକ୍ଷା କରିଛୁ |

ପ୍ରାୟ (1)
ପ୍ରାୟ (3)
ପ୍ରାୟ (7)
ପ୍ରାୟ (8)
ପ୍ରାୟ (10)

ଚିତ୍ରରେ ID - ରିଙ୍ଗର ଭିତରର ବ୍ୟାସ ମରିଯାଏ;
O - ରିଙ୍ଗର ମୋଟ ମୋଟେଇ ମର;
W - ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଓସାର (କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠର ମୋଟେଇ);
d - ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏର ଆପେଚର (ଚାପିତ ପେଲେଟର ଗର୍ତ୍ତ ଆକାର);
L - ମର ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ;
ଟି - ରିଙ୍ଗର ମୋଟ ଘନତା ମରିଯାଏ;
ଡି - ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ଟେପର ଇନଲେଟ୍ ବ୍ୟାସ;
β - ଡାଏ ହୋଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ଇନଲେଟ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍;

ପେଲେଟ ମିଲର ଛିଦ୍ର ଆକୃତି ମରିଯାଏ: ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଗର୍ତ୍ତ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ straight ସିଧା ଗର୍ତ୍ତ, ଓଲଟା ଷ୍ଟେପ୍ ଛିଦ୍ର, ବାହ୍ୟ କୋଣ ପୁନ am ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ କୋଣ ସହିତ ଅଗ୍ରଗାମୀ ଷ୍ଟେପ୍ ହୋଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ସିଧା ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସରଳ, ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର;ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଡାଏ ଛିଦ୍ରରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥ ନିର୍ବାହ ସମୟ ଓଲଟା ଷ୍ଟେପ୍ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଟେପର ଗର୍ତ୍ତ ଦ୍ୱାରା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏହା φ10 ମିମିରୁ କମ୍ ବ୍ୟାସ ସହିତ ପେଲେଟଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |କୋନିକାଲ୍ ଆକୃତି ସହିତ ପଜିଟିଭ୍ ରିମିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ହୋଲ୍ ପେଲେଟ୍ ଫିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଅଶୋଧିତ ଫାଇବର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ବ୍ୟାସ φ10 ମିମିରୁ ଅଧିକ |ଉପରୋକ୍ତ types ପ୍ରକାରର ଗର୍ତ୍ତ ଆକୃତି ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗର୍ତ୍ତ ଆକୃତି ଅଛି, ଯେପରିକି ବାହ୍ୟ କୋଣାର୍କ ଛିଦ୍ର, ଭିତର କୋଣାର୍କ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଅଣ-ବୃତ୍ତାକାର ଛିଦ୍ର, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର ସାଧାରଣ ନୁହେଁ |

ପ୍ରାୟ (3)
ପ୍ରାୟ (1)
ପ୍ରାୟ (୨)

R - ଓଲଟା ରିମିଙ୍ଗର ଗଭୀରତା (ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଛିଦ୍ର);
ବି - ଓଲଟା ରିମିଙ୍ଗର ବ୍ୟାସ (ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଛିଦ୍ର);
φ - ସକରାତ୍ମକ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କୋଣ;
F - ସକରାତ୍ମକ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ଗଭୀରତା;
ମୁଁ - ସକରାତ୍ମକ ପୁନ am ନିର୍ମାଣ ବ୍ୟାସ;
L / d - ଦ length ର୍ଘ୍ୟ-ଆପେଚର ଅନୁପାତ (ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ) |

ପେଲେଟ ମିଲର ଘନତା (T): ରିଙ୍ଗର ଘନତା ସିଧାସଳଖ ମରିବାର ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ପେଲେଟିଂର ଦକ୍ଷତା, ଗୁଣ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଦୁନିଆରେ, ରିଙ୍ଗର ମର (T) ସାଧାରଣତ 32 32 ~ 127 ମିମିରୁ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ (ଚାଇନାରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ଘନତା 13 ମିମି) |

ପେଲେଟ୍ ମିଲ୍ ଡାଏ ହୋଲ୍ (L) ର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ: ରିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ନିର୍ବାହ (ଗଠନ) ପାଇଁ ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ସୂଚିତ କରେ |ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମୟ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ପେଲେଟଗୁଡିକ କଠିନ ହେବ, ତା’ପରେ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପେଲେଟର ଗୁଣ ଭଲ ହେବ |ଅପରପକ୍ଷେ, ପେଲେଟଗୁଡିକ ଖାଲି, ପଲଭରାଇଜେସନ୍ ହାର ଅଧିକ, ଏବଂ ପେଲେଟର ଗୁଣ କମିଯାଏ |

ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତର ଟେପରଡ୍ ଇନଲେଟ୍ ବ୍ୟାସ (D): ଫିଡ୍ ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ ଡାଏ ହୋଲ୍ (d) ର ବ୍ୟାସ ଠାରୁ ବଡ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଗର୍ତ୍ତରେ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ them ାରା ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରବେଶ ସୁବିଧା ହେବ | ଡାଏ ଗର୍ତ୍ତରେ |ଫିଡ୍ ଛିଦ୍ରର ତିନୋଟି ମ basic ଳିକ ଫର୍ମ ଅଛି, ଯଥା ସିଧା ଗର୍ତ୍ତ, କୋଣ ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ବକ୍ର ଗର୍ତ୍ତ | ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ, ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକର ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେତୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡାଏ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଗ୍ରାନ୍ୟୁଲେସନ୍ଏହି କାରଣରୁ, ଡାଏ ଛିଦ୍ରକୁ ଦୁଇଟି ବିଭାଗରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଫିଡ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବିଭାଗ L ଏବଂ ଡିକୋମପ୍ରେସନ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ବିଭାଗ R, ଯଥା L + R = T |ଡିକୋମ୍ରେସନ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଛିଦ୍ରର ତିନୋଟି ମ basic ଳିକ ଫର୍ମ ଅଛି: ସିଧା ଗର୍ତ୍ତ, କୋଣ ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ କୋଣ ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ସିଧା ଗର୍ତ୍ତର ମିଶ୍ରଣ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ସିଧା ସଳଖ ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ କୋଣ ଗର୍ତ୍ତ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହାର ସର୍ବାଧିକ ଆପେଚର୍ ଡାଏ ହୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ ବଡ଼ | , ଏହାର ଗଭୀରତା ସଂପୃକ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ L କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଗଭୀର ଚାପ ଗର୍ତ୍ତରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ ଏବଂ ବିସ୍ତାର ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍ ହୁଏ, କୋଣାର୍କ ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ସିଧା ଗର୍ତ୍ତର ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | କୋଣ ଗର୍ତ୍ତର |