Εταιρικό Προφίλ
Η Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. ιδρύθηκε το 2012, είναι μέλος του Συμβουλίου της Zhejiang Die&Mould Industry Association. Ειδικευόμαστε στην Ε&Α και την παραγωγή εξαρτημάτων μηχανών μύλου πέλλετ, όπως μήτρα δακτυλίου πέλλετ ζωοτροφών, μήτρα δακτυλίου πέλλετ βιομάζας, σφαιρίδια οργανικών λιπασμάτων δακτυλιοειδής μήτρα, σφαιρίδια απορριμμάτων γάτας, κέλυφος κυλίνδρου και ούτω καθεξής.Ο αναπτυξιακός μας στόχος είναι να παρέχουμε μηδενικά ελαττώματα για τον κόσμο.
Το έτος 2017 τιμήσαμε ως επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας Hangzhou και περάσαμε την έγκριση των επιστημονικών και τεχνολογικών επιχειρήσεων της επαρχίας Zhejiang.Το 2018, το όνομα της εταιρείας μας άλλαξε από Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD σε Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD. Είμαστε ο ελεγμένος προμηθευτής από την SGS, τώρα έχουμε το πιστοποιητικό συστήματος διαχείρισης ποιότητας ISO 9001.
Το Happy Mold χρησιμοποιεί ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας X46Cr13, μηχανή διάτρησης βαθιάς οπής CNC, φούρνο σβέσης κενού, άλλο προηγμένο εξοπλισμό και μοναδική διαδικασία.Ταυτόχρονα έχουμε μια ομάδα τεχνικών υψηλού επιπέδου και αυστηρό σύστημα ελέγχου ποιότητας παραγωγής, που δημιουργούν το Happy Mold εξαιρετικής ποιότητας και καλής φήμης πελατών. Το Happy Mold μπορεί να κάνει την αποδοτικότητα της παραγωγής Αύξηση 10-40%, μείωση του κόστους παραγωγής 10 -40%
Happy Mold
Το "HAPPY MOULD" είναι το εμπορικό σήμα μας, η χρήση του Happy Mold μπορεί να κάνει τον πελάτη να εξοικονομήσει πολύ κόστος παραγωγής, να αυξήσει τα κέρδη και την ανταγωνιστικότητα της αγοράς λόγω της ομαλής παραγωγής, της καλής ποιότητας pellet, της υψηλής απόδοσης παραγωγής, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας και της εύκολης λειτουργίας του. μπορεί να μειώσει την ένταση εργασίας των εργαζομένων, η οποία φέρνει ευτυχία για όλους.
Η Hanpai Mold έχει κερδίσει μεγάλους επαίνους από πελάτες στο εσωτερικό και στο εξωτερικό και ανυπομονούμε να παρέχουμε εξαιρετικό και μηδενικό καλούπι για παγκόσμιες επιχειρήσεις παραγωγής pellet.
ID στο σχήμα -- εσωτερική διάμετρος μήτρας δακτυλίου.
O -- συνολικό πλάτος μήτρας δακτυλίου.
W -- ενεργό πλάτος μήτρας δακτυλίου (πλάτος επιφάνειας εργασίας).
d -- άνοιγμα της μήτρας δακτυλίου (μέγεθος οπής συμπιεσμένου σφαιριδίου).
L -- αποτελεσματικό μήκος οπής μήτρας.
T - το συνολικό πάχος της μήτρας δακτυλίου.
D -- κωνική διάμετρος εισόδου της οπής μήτρας.
β -- οπή μήτρας κωνική γωνία εισόδου;
Το σχήμα οπής του καλουπιού μύλου σφαιριδίων: τα συνήθως χρησιμοποιούμενα σχήματα οπών περιλαμβάνουν κυρίως ευθεία οπή, αντίστροφη οπή βήματος, εξωτερική οπή αναρρόφησης κώνου και οπή βήματος μετάβασης προς τα εμπρός με κώνο.Η επεξεργασία ευθείας οπής είναι απλή, η πιο κοινή χρήση.Το αποτελεσματικό μήκος της οπής μήτρας και ο χρόνος εξώθησης υλικού στην οπή μήτρας μειώνονται από την αντίστροφη οπή βήματος και την εξωτερική κωνική οπή, είναι κατάλληλο για την επεξεργασία των σφαιριδίων με διάμετρο μικρότερη από φ10 mm.Η θετική οπή σκαλοπατιού με κωνικό σχήμα είναι κατάλληλη για την επεξεργασία τροφοδοσίας pellet με διάμετρο μεγαλύτερη από φ10mm με υψηλή περιεκτικότητα σε ακατέργαστες ίνες.Εκτός από τα παραπάνω 4 είδη σχημάτων οπών, υπάρχει μια ποικιλία σχημάτων οπών, όπως η εξωτερική κωνική οπή, η εσωτερική κωνική οπή και η μη κυκλική τρύπα, αλλά η χρήση δεν είναι συνηθισμένη.
R -- Βάθος αντίστροφης ανασκόπησης (οπή εκτόνωσης πίεσης).
B -- διάμετρος αντίστροφης όψης (οπή εκτόνωσης πίεσης).
φ -- θετική γωνία μετάβασης reaming;
F -- θετικό βάθος ανασκόπησης.
I -- θετική διάμετρος reaming;
L/d -- λόγος μήκους-διαφράγματος (λόγος συμπίεσης).
Πάχος μήτρας μύλου σφαιριδίων (T): Το πάχος της μήτρας δακτυλίου επηρεάζει άμεσα την αντοχή, τη σκληρότητα της μήτρας δακτυλίου και την αποτελεσματικότητα, την ποιότητα της σφαιροποίησης.Στον κόσμο, το πάχος (T) της μήτρας δακτυλίου επιλέγεται συνήθως από 32~127mm (το ελάχιστο πάχος στην Κίνα ήταν 13mm).
Αποτελεσματικό μήκος οπής καλουπιού μύλου σφαιριδίων (L) : Το πραγματικό μήκος της οπής μήτρας δακτυλίου αναφέρεται στο μήκος της οπής μήτρας για εξώθηση υλικού (σχηματισμός).Όσο μεγαλύτερο είναι το αποτελεσματικό μήκος της οπής μήτρας, όσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος εξώθησης του υλικού στην οπή της μήτρας, τόσο πιο σκληρά γίνονται τα σφαιρίδια, τότε η αντοχή και η ποιότητα των σφαιριδίων είναι καλύτερη.Αντίθετα, τα pellet είναι χαλαρά, ο ρυθμός κονιοποίησης είναι υψηλός και η ποιότητα του pellet είναι μειωμένη.
Κωνική διάμετρος εισόδου (D) της οπής μήτρας: η διάμετρος της οπής τροφοδοσίας πρέπει να είναι μεγαλύτερη από τη διάμετρο της οπής μήτρας (d), έτσι ώστε να μειωθεί η αντίσταση του υλικού μέσα στην οπή, ώστε να διευκολύνεται η είσοδός τους στην τρύπα της μήτρας.Υπάρχουν τρεις βασικές μορφές οπών τροφοδοσίας, δηλαδή ευθεία οπή, οπή κώνου και καμπύλη οπή. Για πρώτες ύλες με υψηλή περιεκτικότητα σε ίνες, λόγω της διαφοράς στα χαρακτηριστικά κοκκοποίησης, απαιτείται μείωση της αντίστασης μέσω της οπής μήτρας κατά τη διαδικασία κοκκοποίηση.Για το λόγο αυτό, η οπή μήτρας θα πρέπει να σχεδιαστεί σε δύο τμήματα, το τμήμα εξώθησης τροφοδοσίας L και το τμήμα εκκένωσης αποσυμπίεσης R, δηλαδή L+R=T.Υπάρχουν τρεις βασικές μορφές οπής εκκένωσης αποσυμπίεσης: ευθεία οπή, οπή κώνου και συνδυασμός οπής κώνου και ευθείας οπής, μεταξύ των οποίων η ευθεία οπή και η οπή κώνου είναι οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες, το μέγιστο άνοιγμα της είναι ελαφρώς μεγαλύτερο από τη διάμετρο της οπής μήτρας d , το βάθος του εξαρτάται από το αντίστοιχο πραγματικό μήκος εργασίας L. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά όταν το υλικό επεξεργασίας εμφανίζεται στη βαθιά οπή πίεσης θα επεκταθεί και θα βουλώσει, είναι σκόπιμο να χρησιμοποιηθεί ο συνδυασμός μετάβασης κωνικής οπής και ευθείας οπής ή η χρήση από τρύπα κώνου.