ប្រវត្តិក្រុមហ៊ុន
ក្រុមហ៊ុន Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. ត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 2012 វាជាសមាជិកក្រុមប្រឹក្សានៃសមាគមឧស្សាហកម្មផ្សិត Zhejiang ។ យើងមានជំនាញក្នុង R&D និងការផលិតផ្នែកម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ ដូចជា ចិញ្ចៀនគ្រាប់ចំណី ចិញ្ចៀនគ្រាប់ជីវម៉ាស គ្រាប់ជីសរីរាង្គ។ ring die, cat litter pellets ring die, Roller shell និងដូច្នេះនៅលើ។ការផ្តល់ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់គ្មានពិការភាពសម្រាប់ពិភពលោក គឺជាគោលដៅអភិវឌ្ឍន៍របស់យើង។
ក្នុងឆ្នាំ 2017 យើងត្រូវបានគេផ្តល់កិត្តិយសជាសហគ្រាសបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ Hangzhou និងបានឆ្លងកាត់ការយល់ព្រមពីសហគ្រាសវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យាខេត្ត Zhejiang ។នៅឆ្នាំ 2018 ឈ្មោះក្រុមហ៊ុនរបស់យើងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរពី Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD ទៅ Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD.We គឺជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់សវនកម្មដោយ SGS ឥឡូវនេះយើងទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ISO 9001។
ផ្សិតរីករាយប្រើដែកអ៊ីណុក X46Cr13 ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ម៉ាស៊ីនខួងរន្ធជ្រៅ CNC ម៉ាស៊ីនបូមធូលី គ្រឿងបរិក្ខាទំនើបៗ និងដំណើរការតែមួយគត់។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ យើងមានក្រុមអ្នកបច្ចេកទេសកម្រិតខ្ពស់ និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតកម្មដ៏តឹងរ៉ឹង ដែលបង្កើតបាន Happy Mold ដែលមានគុណភាពល្អ និងកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្អរបស់អតិថិជន។ Happy Mold អាចធ្វើឱ្យប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មកើនឡើង 10-40% ការចំណាយលើការផលិតថយចុះ 10 -40%
ផ្សិតរីករាយ
"HAPPY MOULD" គឺជាពាណិជ្ជសញ្ញារបស់យើង ដោយប្រើ Happy Mold អាចធ្វើឱ្យអតិថិជនសន្សំសំចៃថ្លៃដើមផលិតកម្មយ៉ាងច្រើន បង្កើនប្រាក់ចំណេញ និងការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារ ដោយសារតែការផលិតរលូន គុណភាពគ្រាប់ល្អ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងប្រតិបត្តិការងាយស្រួលផងដែរ។ អាចកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មរបស់កម្មករ ដែលនាំមកនូវសុភមង្គលសម្រាប់មនុស្សគ្រប់គ្នា។
Hanpai Mold បានទទួលការសរសើរយ៉ាងទូលំទូលាយពីអតិថិជនទាំងក្នុង និងក្រៅប្រទេស ហើយយើងកំពុងទន្ទឹងរង់ចាំក្នុងការផ្តល់នូវផ្សិតដែលល្អឥតខ្ចោះ និងគ្មានកំហុសសម្រាប់សហគ្រាសផលិតគ្រាប់ជាសកល។
លេខសម្គាល់នៅក្នុងរូប - អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃចិញ្ចៀនស្លាប់;
O - ទទឹងសរុបនៃចិញ្ចៀនស្លាប់;
W - ទទឹងនៃចិញ្ចៀនដែលមានប្រសិទ្ធភាព (ទទឹងផ្ទៃធ្វើការ);
ឃ - ជំរៅនៃចិញ្ចៀនស្លាប់ (ទំហំរន្ធនៃគ្រាប់ចុច);
L - ប្រវែងដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពនៃរន្ធស្លាប់;
T - កម្រាស់សរុបនៃចិញ្ចៀនស្លាប់;
ឃ - អង្កត់ផ្ចិតច្រកចូលស្តើងនៃរន្ធស្លាប់;
β - មុំរន្ធរាងសាជី;
រូបរាងរន្ធរបស់ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ងាប់៖ ទម្រង់រន្ធដែលប្រើជាទូទៅភាគច្រើនរួមមានរន្ធត្រង់ រន្ធជំហានបញ្ច្រាស ប្រហោងខាងក្រៅកោណ និងរន្ធជំហានផ្លាស់ប្តូរទៅមុខជាមួយកោណ។ដំណើរការរន្ធត្រង់គឺសាមញ្ញ, ការប្រើប្រាស់ទូទៅបំផុត;ប្រវែងដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពនៃរន្ធស្លាប់ និងពេលវេលានៃការបន្ថែមសម្ភារៈនៅក្នុងរន្ធស្លាប់ត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយរន្ធជំហានបញ្ច្រាស និងរន្ធទុយោខាងក្រៅ វាសមស្របសម្រាប់ដំណើរការគ្រាប់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតិចជាងφ10mm។រន្ធជំហាន reaming វិជ្ជមានដែលមានរាងសាជីគឺសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការចំណីគ្រាប់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតលើសពីφ10mm ជាមួយនឹងមាតិកាជាតិសរសៃឆៅខ្ពស់។បន្ថែមពីលើទម្រង់រន្ធទាំង 4 ប្រភេទខាងលើ ក៏មានទម្រង់ប្រហោងជាច្រើនផងដែរ ដូចជារន្ធរាងសាជីខាងក្រៅ រន្ធកោណខាងក្នុង និងរន្ធមិនរាងជារង្វង់ ប៉ុន្តែការប្រើប្រាស់គឺមិនមែនជារឿងធម្មតានោះទេ។
R - ជម្រៅនៃការច្រាសបញ្ច្រាស (រន្ធបន្ធូរសម្ពាធ);
ខ - អង្កត់ផ្ចិតនៃការច្រាសបញ្ច្រាស (រន្ធបន្ធូរសម្ពាធ);
φ - មុំផ្លាស់ប្តូរ reaming វិជ្ជមាន;
F - ជម្រៅ reaming វិជ្ជមាន;
ខ្ញុំ - អង្កត់ផ្ចិត reaming វិជ្ជមាន;
L/d - សមាមាត្រប្រវែងជំរៅ (សមាមាត្របង្ហាប់) ។
កម្រាស់របស់ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ស្លាប់ (T): កម្រាស់នៃសង្វៀនស្លាប់ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើកម្លាំង ភាពរឹងនៃសង្វៀនស្លាប់ និងប្រសិទ្ធភាព គុណភាពនៃការកិនគ្រាប់។នៅលើពិភពលោក កម្រាស់ (T) នៃសង្វៀនស្លាប់ជាធម្មតាត្រូវបានជ្រើសរើសពី 32 ~ 127mm (កម្រាស់អប្បបរមានៅក្នុងប្រទេសចិនគឺ 13mm)។
ប្រវែងដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពនៃរន្ធកិនគ្រាប់ (L)៖ ប្រវែងដ៏មានប្រសិទ្ធភាពនៃរន្ធគ្រាប់សង្វៀន សំដៅលើប្រវែងនៃប្រហោងស្លាប់សម្រាប់ការបញ្ចូលសម្ភារៈ (ទម្រង់)។ប្រវែងនៃប្រហោងស្លាប់កាន់តែយូរ ពេលវេលានៃការបញ្ចោញសម្ភារៈក្នុងរន្ធស្លាប់កាន់តែយូរ គ្រាប់កាន់តែពិបាក នោះកម្លាំង និងគុណភាពគ្រាប់កាន់តែល្អជាង។ផ្ទុយទៅវិញ គ្រាប់គឺរលុង អត្រានៃការជ្រលក់គឺខ្ពស់ ហើយគុណភាពគ្រាប់ត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
អង្កត់ផ្ចិតច្រកចូល (D) នៃរន្ធស្លាប់៖ អង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធចំណីគួរតែធំជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធស្លាប់ (d) ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពធន់នៃសម្ភារៈចូលទៅក្នុងរន្ធ ដើម្បីសម្រួលដល់ការចូល។ ចូលទៅក្នុងរន្ធស្លាប់។មានទម្រង់ជាមូលដ្ឋានចំនួនបីនៃរន្ធចំណីគឺ រន្ធត្រង់ រន្ធរាងកោណ និងរន្ធកោង។ សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលមានជាតិសរសៃខ្ពស់ ដោយសារភាពខុសគ្នានៃលក្ខណៈ granulation វាត្រូវបានទាមទារដើម្បីកាត់បន្ថយការតស៊ូតាមរយៈរន្ធស្លាប់នៅក្នុងដំណើរការនៃ granulation ។សម្រាប់ហេតុផលនេះ រន្ធស្លាប់គួរតែត្រូវបានរចនាឡើងជាពីរផ្នែក គឺផ្នែក extrusion ចំណី L និងផ្នែក decompression discharge R គឺ L+R=T ។មានទម្រង់ជាមូលដ្ឋានចំនួនបីនៃរន្ធបង្ហូរ decompression discharge hole: រន្ធត្រង់ រន្ធកោណ និងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរន្ធកោណ និងរន្ធត្រង់ ដែលក្នុងចំនោមនោះ រន្ធត្រង់ និងរន្ធកោណគឺត្រូវបានប្រើប្រាស់ច្រើនបំផុត ជំរៅអតិបរមារបស់វាគឺធំជាងអង្កត់ផ្ចិតរន្ធស្លាប់បន្តិច។ ជម្រៅរបស់វាអាស្រ័យទៅលើប្រវែងការងារដែលមានប្រសិទ្ធភាពដែលត្រូវគ្នា L. ក្នុងករណីខ្លះ ជាពិសេសនៅពេលដែលសម្ភារៈដំណើរការលេចឡើងក្នុងរន្ធសម្ពាធជ្រៅនឹងពង្រីក និងដោត វាជាការសមស្របក្នុងការប្រើការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការផ្លាស់ប្តូរនៃរន្ធកោណ និងរន្ធត្រង់ ឬការប្រើប្រាស់ នៃរន្ធកោណ។