कंपनी प्रोफाइल
Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. ची स्थापना 2012 मध्ये झाली आहे, ती Zhejiang Die & Mould Industry Association चे कौन्सिल मेंबर आहे. आम्ही R&D आणि फीड पेलेट्स रिंग डाय, बायोमास पेलेट्स रिंग डाय, सेंद्रिय खत गोळ्या यांसारख्या पेलेट मिल मशीन पार्ट्सच्या उत्पादनात माहिर आहोत. रिंग डाय, कॅट लिटर पेलेट्स रिंग डाय，रोलर शेल इ.जगासाठी शून्य दोष पेलेट मिल डाई प्रदान करणे हे आमचे विकासाचे ध्येय आहे.
2017 साली आम्हाला हांगझोउ हाय-टेक एंटरप्राइझ म्हणून सन्मानित करण्यात आले आणि झेजियांग प्रांतातील वैज्ञानिक आणि तांत्रिक उपक्रमांना मान्यता मिळाली.2018 मध्ये, आमच्या कंपनीचे नाव Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD वरून Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD असे बदलण्यात आले. आम्ही SGS द्वारे ऑडिट केलेले पुरवठादार आहोत, आता आम्हाला ISO 9001 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्र मिळाले आहे.
हॅपी मोल्ड उच्च दर्जाचे X46Cr13 स्टेनलेस स्टील, सीएनसी डीप होल ड्रिलिंग मशीन, व्हॅक्यूम क्वेंचिंग फर्नेस, इतर प्रगत उपकरणे आणि अद्वितीय प्रक्रिया वापरते;त्याच वेळी आमच्याकडे उच्च-स्तरीय तंत्रज्ञांचा एक गट आणि कठोर उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली आहे, जी हॅपी मोल्ड उत्कृष्ट गुणवत्ता आणि चांगली ग्राहक प्रतिष्ठा निर्माण करते. हॅपी मोल्डमुळे उत्पादनाची कार्यक्षमता 10-40% वाढू शकते, उत्पादनाची किंमत 10% कमी होते. -40%
आनंदी साचा
"हॅपी मोल्ड" हा आमचा ट्रेडमार्क आहे, हॅप्पी मोल्ड वापरल्याने ग्राहक उत्पादन खर्चात भरपूर बचत करू शकतो, नफा वाढवू शकतो आणि बाजारपेठेतील स्पर्धात्मकता वाढवू शकतो कारण त्याचे सुरळीत उत्पादन, चांगली गोळ्यांची गुणवत्ता, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी वीज वापर आणि सुलभ ऑपरेशन. कामगार श्रम तीव्रता कमी करू शकते, जे प्रत्येकासाठी आनंद आणते.
Hanpai Mold ने देश-विदेशातील ग्राहकांची प्रशंसा केली आहे आणि आम्ही जागतिक पेलेट उत्पादन उपक्रमांसाठी उत्कृष्ट आणि शून्य दोष मोल्ड प्रदान करण्यासाठी उत्सुक आहोत.
आकृतीमधील आयडी -- रिंग डायचा आतील व्यास;
ओ - रिंग डायची एकूण रुंदी;
W -- रिंग डायची प्रभावी रुंदी (कार्यरत पृष्ठभागाची रुंदी);
d -- रिंग डायचे छिद्र (दाबलेल्या गोळ्याच्या छिद्राचा आकार);
एल -- डाय होलची प्रभावी लांबी;
टी -- रिंग डायची एकूण जाडी;
डी -- डाय होलचा टेपर इनलेट व्यास;
β -- डाई होल शंकूच्या आकाराचा इनलेट कोन;
पेलेट मिल डायचा भोक आकार: सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या होलच्या आकारांमध्ये मुख्यतः सरळ छिद्र, रिव्हर्स स्टेप होल, बाहेरील कोन रीमिंग होल आणि शंकूसह फॉरवर्ड ट्रांझिशन स्टेप होल यांचा समावेश होतो.सरळ भोक प्रक्रिया सोपे आहे, सर्वात सामान्य वापर;डाय होलची प्रभावी लांबी आणि डाय होलमधील मटेरियल एक्सट्रूझन वेळ रिव्हर्स स्टेप होल आणि बाहेरील टेपर होलद्वारे कमी होते, ते φ10 मिमी पेक्षा कमी व्यास असलेल्या गोळ्यांवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे.शंकूच्या आकाराचे सकारात्मक रीमिंग स्टेप होल पेलेट फीडवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे ज्याचा व्यास उच्च क्रूड फायबर सामग्रीसह φ10 मिमी पेक्षा जास्त आहे.वरील 4 प्रकारच्या छिद्रांच्या आकारांव्यतिरिक्त, बाहेरील शंकूच्या आकाराचे छिद्र, आतील शंकूचे छिद्र आणि नॉन-गोलाकार छिद्र यासारखे विविध प्रकारचे छिद्र आहेत, परंतु वापर सामान्य नाही.
R -- रिव्हर्स रीमिंगची खोली (प्रेशर रिलीफ होल);
B -- रिव्हर्स रीमिंगचा व्यास (प्रेशर रिलीफ होल);
φ -- सकारात्मक रीमिंग संक्रमण कोन;
F -- सकारात्मक रीमिंग खोली;
I -- सकारात्मक रीमिंग व्यास;
L/d -- लांबी-छिद्र गुणोत्तर (संक्षेप गुणोत्तर).
पेलेट मिल डायची जाडी (टी): रिंग डायची जाडी थेट ताकद, रिंग डायची कडकपणा आणि कार्यक्षमता, पेलेटिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते.जगात, रिंग डायची जाडी (T) सहसा 32 ~ 127 मिमी (चीनमध्ये किमान जाडी 13 मिमी आहे) मधून निवडली जाते.
पेलेट मिल डाय होलची प्रभावी लांबी (एल) : रिंग डाय होलची प्रभावी लांबी म्हणजे मटेरियल एक्सट्रूझन (फॉर्मिंग) साठी डाय होलची लांबी.डाय होलची प्रभावी लांबी जितकी जास्त असेल, डाई होलमधील सामग्रीचा एक्सट्रूझन वेळ जितका जास्त असेल तितका जास्त कठीण गोळ्या तयार केल्या जातात, नंतर ताकद आणि गोळ्यांची गुणवत्ता चांगली असते.याउलट, गोळ्या सैल असतात, पल्व्हरायझेशनचे प्रमाण जास्त असते आणि गोळ्यांची गुणवत्ता कमी होते.
डाई होलचा टॅपर्ड इनलेट व्यास (डी): फीड होलचा व्यास डाय होल (डी) च्या व्यासापेक्षा मोठा असावा, जेणेकरून छिद्रामध्ये सामग्रीचा प्रतिकार कमी होईल, जेणेकरून त्यांना प्रवेश करणे सुलभ होईल. डाई होल मध्ये.फीड होलचे तीन मूलभूत प्रकार आहेत, म्हणजे सरळ छिद्र, शंकूचे छिद्र आणि वक्र छिद्र. उच्च फायबर सामग्री असलेल्या कच्च्या मालासाठी, ग्रॅन्युलेशन वैशिष्ट्यांमधील फरकामुळे, प्रक्रियेत डाय होलद्वारे प्रतिकार कमी करणे आवश्यक आहे. दाणेदारया कारणास्तव, डाई होल दोन विभागांमध्ये डिझाइन केले पाहिजे, फीड एक्सट्रूजन विभाग L आणि डीकंप्रेशन डिस्चार्ज विभाग R, म्हणजे L+R=T.डिकंप्रेशन डिस्चार्ज होलचे तीन मूलभूत प्रकार आहेत: सरळ भोक, शंकूचे छिद्र आणि शंकूचे छिद्र आणि सरळ छिद्र यांचे संयोजन, ज्यामध्ये सरळ भोक आणि शंकूचा छिद्र सर्वात जास्त वापरला जातो, त्याचे कमाल छिद्र डाय होल व्यासापेक्षा किंचित मोठे आहे. , त्याची खोली संबंधित प्रभावी कामकाजाच्या लांबीवर अवलंबून असते. काही प्रकरणांमध्ये, विशेषत: जेव्हा प्रक्रिया सामग्री खोल दाब छिद्रामध्ये दिसते तेव्हा विस्तारित होईल आणि प्लग होईल, शंकूचे छिद्र आणि सरळ छिद्र यांचे संक्रमण संयोजन वापरणे योग्य आहे, किंवा वापर शंकूच्या छिद्राचे.