ປະຫວັດບໍລິສັດ
Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2012, ມັນເປັນສະມາຊິກສະພາຂອງ Zhejiang Die & Mould ອຸດສາຫະກໍາສະມາຄົມ. ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນ R & D ແລະການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກ pellet ໂຮງງານ, ເຊັ່ນ: feed pellets ring die, biomass pellets ring die, ຝຸ່ນຊີວະພາບ pellets ແຫວນຕາຍ, cat litter pellets ring die, roller shell ແລະອື່ນໆ.ສະຫນອງສູນ defect pellet mill die ສໍາລັບໂລກແມ່ນເປົ້າຫມາຍການພັດທະນາຂອງພວກເຮົາ.
ໃນປີ 2017 ພວກເຮົາໄດ້ຮັບກຽດເປັນວິສາຫະກິດ Hangzhou ເຕັກໂນໂລຊີສູງແລະໄດ້ຜ່ານການອະນຸມັດວິສາຫະກິດວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຊີແຂວງ Zhejiang.ໃນປີ 2018, ຊື່ຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນຈາກ Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD ເປັນ Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD.We ເປັນຜູ້ສະຫນອງການກວດສອບໂດຍ SGS, ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO 9001.
Happy Mold ໃຊ້ສະແຕນເລດ X46Cr13 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຄື່ອງເຈາະຮູເລິກ CNC, ເຕົາອົບສູນຍາກາດ, ອຸປະກອນຂັ້ນສູງອື່ນໆແລະຂະບວນການທີ່ເປັນເອກະລັກ;ໃນເວລາດຽວກັນພວກເຮົາມີກຸ່ມນັກວິຊາການລະດັບສູງແລະລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຊິ່ງສ້າງ Happy Mold ຄຸນະພາບດີແລະຊື່ສຽງຂອງລູກຄ້າທີ່ດີ. Happy Mold ສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 10-40%, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງ 10 -40%
Mold ມີຄວາມສຸກ
"HAPPY MOULD" ແມ່ນເຄື່ອງຫມາຍການຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ການນໍາໃຊ້ Happy Mold ສາມາດເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼາຍ, ເພີ່ມກໍາໄລແລະການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດເນື່ອງຈາກການຜະລິດກ້ຽງ, ຄຸນນະພາບເມັດທີ່ດີ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາ, ແລະການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ. ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທຸກຄົນມີຄວາມສຸກ.
Hanpai Mold ໄດ້ຮັບຄໍາສັນລະເສີນຢ່າງກວ້າງຂວາງຈາກລູກຄ້າພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ, ແລະພວກເຮົາກໍາລັງຊອກຫາຕໍ່ກັບການສະຫນອງ mold ທີ່ດີເລີດແລະສູນສໍາລັບວິສາຫະກິດການຜະລິດເມັດທົ່ວໂລກ.
ID ໃນຮູບ - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງວົງແຫວນ;
O - ຄວາມກວ້າງຂອງວົງແຫວນທັງໝົດ;
W - ຄວາມກວ້າງຂອງວົງແຫວນທີ່ມີປະສິດທິພາບ (ຄວາມກວ້າງຂອງຫນ້າດິນທີ່ເຮັດວຽກ);
d -- aperture of ring die (ຂະຫນາດຂຸມຂອງ pellet ກົດດັນ);
L - ຄວາມຍາວປະສິດທິພາບຂອງຂຸມຕາຍ;
T - ຄວາມຫນາທັງຫມົດຂອງວົງການເສຍຊີວິດ;
D -- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂາເຂົ້າ taper ຂອງຮູຕາຍ;
β - ຂຸມຕາຍຮູບຈວຍ inlet Angle;
ຮູບຮ່າງຂຸມຂອງໂຮງງານຜະລິດເມັດຕາຍ: ຮູບແບບຂຸມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຮູຊື່, ຂຸມຂັ້ນຕອນປີ້ນກັບກັນ, ຮູ reaming ໂກນນອກແລະຂຸມຂັ້ນຕອນການຫັນປ່ຽນໄປຂ້າງຫນ້າກັບໂກນ.ການປຸງແຕ່ງຂຸມຊື່ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ;ຄວາມຍາວປະສິດຕິຜົນຂອງຂຸມຕາຍແລະເວລາ extrusion ວັດສະດຸໃນຂຸມຕາຍແມ່ນຫຼຸດລົງໂດຍຂຸມຂັ້ນຕອນປີ້ນກັບກັນແລະຮູ taper ດ້ານນອກ, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເມັດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫນ້ອຍກວ່າφ10mm.ຂຸມຂັ້ນຕອນ reaming ໃນທາງບວກທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນຮູບຈວຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານເມັດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫຼາຍກ່ວາφ10mm ມີເນື້ອໃນເສັ້ນໄຍ crude ສູງ.ນອກຈາກຮູຂຸມຂົນ 4 ຊະນິດຂ້າງເທິງນີ້ແລ້ວ, ຮູຂຸມຂົນກໍ່ມີຫຼາຍຮູບແບບເຊັ່ນ: ຮູກວຍນອກ, ຮູກວຍພາຍໃນ ແລະ ຮູບໍ່ເປັນວົງ, ແຕ່ການນຳໃຊ້ກໍ່ບໍ່ທຳມະດາ.
R -- ຄວາມເລິກຂອງ reaming ປີ້ນກັນ (ຮູບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນ);
B -- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ reaming ປີ້ນກັບກັນ (ຮູການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ);
φ -- ມຸມຫັນປ່ຽນທາງບວກ reaming;
F -- ຄວາມເລິກ reaming ໃນທາງບວກ;
ຂ້າພະເຈົ້າ - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ reaming ໃນທາງບວກ;
L/d -- ອັດຕາສ່ວນຄວາມກວ້າງຂອງຮູຮັບແສງ (ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ).
ຄວາມຫນາຂອງໂຮງງານຜະລິດເມັດຕາຍ (T): ຄວາມຫນາຂອງວົງແຫວນເສຍຊີວິດໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງຂອງວົງແຫວນແລະປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບຂອງເມັດ.ໃນໂລກ, ຄວາມຫນາ (T) ຂອງວົງແຫວນແມ່ນເລືອກໂດຍປົກກະຕິຈາກ 32 ~ 127 ມມ (ຄວາມຫນາຕໍາ່ສຸດທີ່ໃນປະເທດຈີນແມ່ນ 13 ມມ).
ຄວາມຍາວປະສິດທິຜົນຂອງ pellet mill die hole (L): ຄວາມຍາວປະສິດທິຜົນຂອງຮູຕາຍວົງຫມາຍເຖິງຄວາມຍາວຂອງຮູຕາຍສໍາລັບການ extrusion ອຸປະກອນການ (ກອບເປັນ).ຄວາມຍາວຂອງຂຸມຕາຍແມ່ນດົນຂຶ້ນ, ເວລາການບີບອັດຂອງວັດສະດຸໃນຂຸມຕາຍໄດ້ດົນຂຶ້ນ, ເມັດເມັດແມ່ນເຮັດໄດ້ຍາກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນນະພາບຂອງເມັດແມ່ນດີກວ່າ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມັດແມ່ນວ່າງ, ອັດຕາການ pulverization ສູງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງເມັດແມ່ນຫຼຸດລົງ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂາເຂົ້າ (D) ຂອງຮູຕາຍ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູປ້ອນຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູຕາຍ (d), ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຮູ, ເພື່ອຄວາມສະດວກໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນ. ເຂົ້າໄປໃນຂຸມຕາຍ.ມີສາມຮູບແບບພື້ນຖານຂອງຂຸມອາຫານ, ຄືຂຸມຊື່, ຂຸມໂກນແລະຂຸມໂຄ້ງ. ສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ມີເສັ້ນໄຍສູງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນລັກສະນະ granulation, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຜ່ານຮູຕາຍໃນຂະບວນການ. granulation.ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ຮູຕາຍຄວນຈະຖືກອອກແບບເປັນສອງສ່ວນ, ສ່ວນ extrusion feed L ແລະ decompression discharge section R, ຄື L+R=T.ມີສາມຮູບແບບພື້ນຖານຂອງຮູ discharge decompression: ຮູຊື່, ຂຸມໂກນແລະການລວມກັນຂອງຮູໂກນແລະຮູຊື່, ຊຶ່ງໃນນັ້ນຂຸມຊື່ແລະຂຸມໂກນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຮູຮັບແສງສູງສຸດຂອງມັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູຕາຍເລັກນ້ອຍ d. , ຄວາມເລິກຂອງມັນຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມຍາວການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ L. ໃນບາງກໍລະນີ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງປະກົດຢູ່ໃນຂຸມຄວາມກົດດັນເລິກຈະຂະຫຍາຍແລະສຽບ, ມັນເຫມາະສົມທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງການປ່ຽນແປງຂອງຮູໂກນແລະຮູຊື່, ຫຼືການນໍາໃຊ້. ຂອງຂຸມໂກນ.