გვერდი_ბანერი

Ჩვენს შესახებ

კომპანიის პროფილი

შპს Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. დაარსდა 2012 წელს, ის არის Zhejiang Die & Mould Industry Association-ის საბჭოს წევრი. ჩვენ სპეციალიზირებულნი ვართ R&D-ში და მარცვლების მანქანების ნაწილების წარმოებაში, როგორიცაა საკვები მარცვლების რგოლი, ბიომასის მარცვლების რგოლი, ორგანული სასუქის მარცვლები. ბეჭედი კვდება, კატის ნაგვის მარცვლები რგოლის კვდება, როლიკებით გარსი და ა.შ.ნულოვანი დეფექტის უზრუნველყოფა გრანულების წისქვილზე, რომელიც მსოფლიოსთვის არის ჩვენი განვითარების მიზანი.

2017 წელს ჩვენ მივიღეთ პატივი, როგორც Hangzhou მაღალტექნოლოგიური საწარმო და გავიარეთ ჟეჟიანგის პროვინციის სამეცნიერო და ტექნოლოგიური საწარმოების დამტკიცება.2018 წელს ჩვენი კომპანიის სახელი შეიცვალა Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD-დან Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD-ზე. ჩვენ ვართ SGS-ის მიერ აუდიტირებული მიმწოდებელი, ახლა ჩვენ მივიღეთ ISO 9001 ხარისხის მართვის სისტემის სერთიფიკატი.

Happy Mold იყენებს მაღალი ხარისხის X46Cr13 უჟანგავი ფოლადი, CNC ღრმა ხვრელების საბურღი მანქანა, ვაკუუმური ჩაქრობის ღუმელი, სხვა მოწინავე აღჭურვილობა და უნიკალური პროცესი;ამავდროულად, ჩვენ გვყავს მაღალი დონის ტექნიკოსების ჯგუფი და მკაცრი წარმოების ხარისხის კონტროლის სისტემა, რომელიც ქმნის Happy Mold-ს შესანიშნავი ხარისხის და კარგი მომხმარებლის რეპუტაციას.Happy Mold-ს შეუძლია წარმოების ეფექტურობა გაზარდოს 10-40%, წარმოების ღირებულება შემცირდეს 10 -40%

ნაგულისხმევი

ბედნიერი MOLD

"HAPPY MOULD" არის ჩვენი სავაჭრო ნიშანი, Happy Mould-ის გამოყენებით მომხმარებელს შეუძლია დაზოგოს ბევრი წარმოების ხარჯები, გაზარდოს მოგება და ბაზრის კონკურენტუნარიანობა მისი გლუვი წარმოების, პელეტების კარგი ხარისხის, წარმოების მაღალი ეფექტურობის, დაბალი ენერგიის მოხმარებისა და მარტივი მუშაობის გამო. შეუძლია შეამციროს მუშაკთა შრომის ინტენსივობა, რაც ბედნიერებას მოაქვს ყველასთვის.
Hanpai Mold-მა მოიპოვა ფართო მოწონება მომხმარებელთა მხრიდან სახლში და მის ფარგლებს გარეთ, და ჩვენ მოუთმენლად ველით შესანიშნავი და ნულოვანი დეფექტის ჩამოსხმის უზრუნველყოფას პელეტების წარმოების გლობალური საწარმოებისთვის.

დაახლოებით (1)
დაახლოებით (3)
დაახლოებით (7)
დაახლოებით (8)
დაახლოებით (10)

ID ფიგურაში -- რგოლის კვარცხლბეკის შიდა დიამეტრი;
O - რგოლის ჯამური სიგანე;
W -- რგოლის საყრდენის ეფექტური სიგანე (სამუშაო ზედაპირის სიგანე);
d -- რგოლის ნაჭრის დიაფრაგმა (დაპრესილი მარცვლების ხვრელის ზომა);
L - მაჯის ხვრელის ეფექტური სიგრძე;
T - რგოლის ჯამური სისქე;
D - კვარცხლბეკის ხვრელის კონუსური შესასვლელი დიამეტრი;
β -- ხვრელი კონუსური შესასვლელი კუთხე;

გრანულების წისქვილის ხვრელის ფორმა: ჩვეულებრივ გამოყენებული ხვრელების ფორმები ძირითადად მოიცავს სწორ ხვრელს, საპირისპირო საფეხურის ხვრელს, გარე კონუსის გადასაჭრელ ხვრელს და წინ გადასვლის საფეხურის ხვრელს კონუსით.სწორი ხვრელების დამუშავება მარტივია, ყველაზე გავრცელებული გამოყენება;კვარცხლბეკის ეფექტური სიგრძე და მატერიის გამოწურვის დრო კადრის ხვრელში მცირდება საპირისპირო საფეხურის ხვრელით და გარე კონუსური ხვრელით, იგი შესაფერისია φ10მმ-ზე ნაკლები დიამეტრის მქონე მარცვლების დასამუშავებლად.კონუსისებური ფორმის პოზიტიური გადაღების საფეხურის ხვრელი შესაფერისია მარცვლების საკვების დასამუშავებლად, რომლის დიამეტრი φ10 მმ-ზე მეტია ნედლი ბოჭკოს მაღალი შემცველობით.ზემოაღნიშნული 4 სახის ხვრელების ფორმის გარდა, არსებობს ხვრელების ფორმების მრავალფეროვნება, როგორიცაა გარე კონუსური ხვრელი, შიდა კონუსის ხვრელი და არაწრიული ხვრელი, მაგრამ გამოყენება არ არის გავრცელებული.

დაახლოებით (3)
დაახლოებით (1)
დაახლოებით (2)

R - საპირისპირო გადახვევის სიღრმე (წნევის შემსუბუქების ხვრელი);
B -- საპირისპირო გადახვევის დიამეტრი (წნევის შემსუბუქებული ხვრელი);
φ -- პოზიტიური რემინგის გარდამავალი კუთხე;
F - პოზიტიური დახშობის სიღრმე;
I -- პოზიტიური რემირების დიამეტრი;
L/d -- სიგრძე-დიფრაგმის თანაფარდობა (შეკუმშვის თანაფარდობა).

გრანულების წისქვილის სისქე (T): რგოლის სისქე პირდაპირ გავლენას ახდენს რგოლის სიძლიერეზე, სიმტკიცეზე და ეფექტურობაზე, დაგროვების ხარისხზე.მსოფლიოში, რგოლის სისქე (T) ჩვეულებრივ შეირჩევა 32-127 მმ-დან (ჩინეთში მინიმალური სისქე იყო 13 მმ).

მარცვლების წისქვილის ხვრელის ეფექტური სიგრძე (L): რგოლის ხვრელის ეფექტური სიგრძე ეხება მატერიის ექსტრუზიის (ფორმირების) ხვრელის სიგრძეს.რაც უფრო გრძელია დილის ხვრელის ეფექტური სიგრძე, რაც უფრო გრძელია მასალის ამოწურვის დრო ხვრელში, მით უფრო მყარი ხდება მარცვლები, მაშინ სიმტკიცე და მარცვლების ხარისხი უკეთესია.პირიქით, მარცვლები ფხვიერია, დაფხვიერების მაჩვენებელი მაღალია და გრანულების ხარისხი დაქვეითებულია.

საბურავის ხვრელის შეკუმშული შემავალი დიამეტრი (D): შესანახი ხვრელის დიამეტრი უნდა იყოს უფრო დიდი, ვიდრე ხვრელის დიამეტრი (d), ისე, რომ შემცირდეს მასალის წინააღმდეგობა ხვრელში, რათა ხელი შეუწყოს მათ შეღწევას. სასიკვდილო ხვრელში.არსებობს საკვების ხვრელების სამი ძირითადი ფორმა, ესენია სწორი ხვრელი, კონუსის ხვრელი და მრუდი ხვრელი. მაღალი ბოჭკოვანი შემცველობის ნედლეულისთვის, გრანულაციის მახასიათებლების განსხვავებულობის გამო, საჭიროა შემცირდეს წინააღმდეგობა საფენის ხვრელის მეშვეობით. გრანულაცია.ამ მიზეზით, ხვრელი უნდა იყოს დაპროექტებული ორ ნაწილად, კვების ექსტრუზიის განყოფილებად L და დეკომპრესიული გამონადენის განყოფილებად R, კერძოდ L+R=T.არსებობს დეკომპრესიული გამონადენის ხვრელის სამი ძირითადი ფორმა: სწორი ხვრელი, კონუსის ხვრელი და კონუსის ხვრელისა და სწორი ხვრელის კომბინაცია, რომელთა შორის ყველაზე ხშირად გამოიყენება სწორი ხვრელი და კონუსის ხვრელი, მისი მაქსიმალური დიაფრაგმა ოდნავ აღემატება ჭურვის ხვრელის დიამეტრს d. , მისი სიღრმე დამოკიდებულია შესაბამის ეფექტურ სამუშაო სიგრძეზე L. ზოგიერთ შემთხვევაში, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც დამუშავების მასალა გამოჩნდება ღრმა წნევის ხვრელში, გაფართოვდება და შეაერთებს, მიზანშეწონილია გამოიყენოთ კონუსის ხვრელისა და სწორი ხვრელის გარდამავალი კომბინაცია ან გამოყენება. კონუსის ხვრელის.