Профил на компанијата
Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. е основана во 2012 година, таа е членка на Советот на Zhejiang Die & Mould Industry Association. прстен умре, мачки ѓубре пелети прстен умре, ролери школка и така натаму.Обезбедете нула дефекти во мелницата за пелети за светот е нашата развојна цел.
Во 2017 година бевме почестени како претпријатие за висока технологија во Хангжу и го донесовме одобрението на научните и технолошките претпријатија во провинцијата Жеџијанг.Во 2018 година, името на нашата компанија беше променето од Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD во Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD. Ние сме ревидиран добавувач од SGS, сега го добивме сертификатот за системот за управување со квалитет ISO 9001.
Happy Mold користи висококвалитетен нерѓосувачки челик X46Cr13, машина за дупчење со длабоки дупки CNC, печка за гаснење со вакуум, друга напредна опрема и уникатен процес;Во исто време, имаме група техничари на високо ниво и строг систем за контрола на квалитетот на производството, кои создаваат Happy Mold одличен квалитет и добра репутација на клиентите. -40%
Среќен мувла
„HAPPY MOULD“ е наш заштитен знак, користењето Happy Mold може да го натера клиентот да заштеди многу трошоци за производство, да го зголеми профитот и конкурентноста на пазарот поради неговото непречено производство, добриот квалитет на пелети, високата производна ефикасност, малата потрошувачка на енергија и лесното ракување. може да го намали интензитетот на трудот на работниците, што носи среќа за секого.
Hanpai Mold доби широки пофалби од клиентите дома и во странство, и со нетрпение очекуваме да обезбедиме одлична мувла со нула дефекти за глобалните претпријатија за производство на пелети.
ID на сликата -- внатрешен дијаметар на матрицата на прстенот;
O -- вкупна ширина на матрицата на прстенот;
W -- ефективна ширина на прстенест матрица (широчина на работната површина);
г - отвор на прстенест матрица (големина на дупката на пресуваниот пелети);
L -- ефективна должина на дупката на матрицата;
Т - вкупната дебелина на матрицата на прстенот;
D - конусен влезен дијаметар на дупката за матрица;
β -- дупка за матрица конусен влезен агол;
Обликот на дупката на матрицата за мелница за пелети: најчесто користените облици на дупки главно вклучуваат права дупка, дупка за обратен чекор, дупка за обвиткување на надворешниот конус и дупка за чекор напред со конус.Обработката со директна дупка е едноставна, најчеста употреба;Ефективната должина на дупката на матрицата и времето на истиснување на материјалот во дупката на матрицата се намалуваат со дупката за обратен чекор и надворешната конусна дупка, таа е погодна за обработка на пелети со дијаметар помал од φ10 mm.Позитивната дупка за отсекување со конусна форма е погодна за преработка на храна за пелети со дијаметар повеќе од φ10mm со висока содржина на сурови влакна.Во прилог на горенаведените 4 видови на форми на дупки, постојат различни форми на дупки, како што се надворешна конусна дупка, внатрешна конусна дупка и не-кружна дупка, но употребата не е вообичаена.
R -- длабочина на обратно обновување (дупка за ослободување од притисок);
B -- дијаметар на обратно обновување (дупка за ослободување на притисокот);
φ -- позитивен преоден агол на реаминг;
F -- позитивна длабочина на превидување;
I -- позитивен дијаметар на реаминг;
L/d -- однос должина-отвор (однос на компресија).
Дебелина на матрицата за мелница за пелети (Т): Дебелината на матрицата на прстенот директно влијае на јачината, цврстината на матрицата на прстенот и на ефикасноста, квалитетот на пелетирањето.Во светот, дебелината (T) на матрицата на прстенот обично се избира од 32 ~ 127 mm (минималната дебелина во Кина е 13 mm).
Ефективна должина на дупката за матрица во мелницата за пелети (L): Ефективната должина на дупката за матрица на прстенот се однесува на должината на дупката за матрица за истиснување (формирање) на материјалот.Колку е подолга ефективната должина на дупката на матрицата, толку подолго е времето на истиснување на материјалот во дупката за матрицата, толку поцврстите се прават пелетите, тогаш јачината и квалитетот на пелетите се подобри.Напротив, пелетите се лабави, стапката на прашкаст е висока, а квалитетот на пелетите е намален.
Заострен влезен дијаметар (D) на дупката за матрица: дијаметарот на дупката за напојување треба да биде поголем од дијаметарот на дупката за матрицата (d), за да се намали отпорот на материјалот во дупката, за да се олесни нивното влегување во дупката за матрица.Постојат три основни форми на дупки за довод, имено права дупка, дупка за конус и заоблена дупка. За суровините со висока содржина на влакна, поради разликата во карактеристиките на гранулацијата, потребно е да се намали отпорот низ дупката на матрицата во процесот на гранулација.Поради оваа причина, дупката на матрицата треба да биде дизајнирана на два дела, дел за истиснување на храна L и дел за празнење за декомпресија R, имено L+R=T.Постојат три основни форми на отвор за декомпресија за празнење: права дупка, конусна дупка и комбинација на дупка за конус и права дупка, меѓу кои најчесто се користат правата дупка и конусната дупка, нејзината максимална бленда е малку поголема од дијаметарот на дупката на матрицата d , нејзината длабочина зависи од соодветната ефективна работна должина L. Во некои случаи, особено кога материјалот за обработка се појавува во дупката со длабок притисок ќе се прошири и приклучи, соодветно е да се користи комбинацијата на транзиција на конусна дупка и права дупка, или употребата од конусна дупка.