page_banner

Mahitungod Kanato

Profile sa Kompanya

Ang Hangzhou Hanpai Mould Technology Co. Ltd. natukod kaniadtong 2012, kini ang Konseho nga Miyembro sa Zhejiang Die & Mould Industry Association. Nag-espesyalista kami sa R&D ug paghimo sa mga bahin sa makina sa pellet mill, sama sa mga feed pellets ring mamatay, biomass pellets ring mamatay, organic fertilizer pellets singsing nga mamatay, cat litter pellets singsing nga mamatay, roller shell ug uban pa.Paghatag ug zero defect pellet mill die para sa kalibutan mao ang among katuyoan sa pag-uswag.

Sa 2017 nga tuig kami gipasidunggan ingon nga ang Hangzhou high-tech nga negosyo ug gipasa ang pag-uyon sa Zhejiang probinsya sa siyentipikanhon ug teknolohiya negosyo.Sa 2018, ang ngalan sa among kompanya giusab gikan sa Hangzhou Hanpai Mould Co., LTD ngadto sa Hangzhou Hanpai Mould Technology Co., LTD.Kami ang Audited Supplier sa SGS, karon nakuha na namo ang ISO 9001 nga kalidad nga sistema sa pagdumala nga sertipiko.

Malipayon nga agup-op naggamit sa taas nga kalidad nga X46Cr13 stainless steel, CNC deep hole drilling machine, vacuum quenching furnace, uban pang advanced equipment ug talagsaon nga proseso;Sa samang higayon kami adunay usa ka grupo sa mga high-level technician ug estrikto nga sistema sa pagkontrol sa kalidad sa produksiyon, nga nagmugna sa Happy Mould nga maayo kaayo nga kalidad ug maayo nga reputasyon sa customer. Ang Happy Mold makahimo sa kahusayan sa produksyon Pagdugang 10-40%, gasto sa produksyon mikunhod 10 -40%

default

Malipayon nga Agup-op

Ang "HAPPY MOULD" mao ang among trademark, gamit ang Happy Mould makahimo sa customer nga makadaginot sa daghang gasto sa produksyon, makadugang sa ganansya ug kompetisyon sa merkado tungod sa hapsay nga produksyon, maayo nga kalidad sa mga pellets, taas nga kahusayan sa produksyon, ubos nga konsumo sa kuryente, ug sayon ​​nga operasyon. makapakunhod sa kusog sa pagtrabaho sa mga mamumuo, nga makahatag kalipay sa tanan.
Ang Hanpai Mould nakadaog og halapad nga pagdayeg gikan sa mga kustomer sa balay ug sa gawas sa nasud, ug kami nagpaabut sa paghatag og maayo kaayo ug walay depekto nga agup-op alang sa mga negosyo sa produksyon sa pellet sa tibuok kalibutan.

mahitungod sa (1)
mahitungod sa (3)
mahitungod sa (7)
mahitungod sa (8)
mahitungod sa (10)

ID sa numero -- sulod nga diametro sa singsing nga mamatay;
O -- kinatibuk-ang gilapdon sa singsing mamatay;
W - epektibo nga gilapdon sa singsing mamatay (nagtrabaho gilapdon sa nawong);
d -- aperture sa ring die (gidak-on sa lungag sa pinugos nga pellet);
L - epektibo nga gitas-on sa die hole;
T -- ang kinatibuk-ang gibag-on sa singsing mamatay;
D -- taper inlet diameter sa die hole;
β -- die hole conical inlet Anggulo;

Ang porma sa lungag sa pellet mill mamatay: ang kasagarang gigamit nga mga porma sa lungag kasagaran naglakip sa tul-id nga lungag, reverse step hole, outer cone reaming hole ug forward transition step hole nga adunay kono.Ang pagproseso sa tul-id nga lungag yano, ang labing komon nga paggamit;Ang epektibo nga gitas-on sa die hole ug ang materyal nga extrusion time sa die hole gipakunhod sa reverse step hole ug sa gawas nga taper hole, kini angay alang sa pagproseso sa mga pellets nga adunay diametro nga ubos pa sa φ10mm.Ang positibo nga reaming step hole nga adunay conical nga porma angay alang sa pagproseso sa pellet feed nga ang diametro labaw pa sa φ10mm nga adunay taas nga krudo nga sulud sa fiber.Dugang pa sa labaw sa 4 nga mga matang sa mga porma sa lungag, adunay lain-laing mga porma sa lungag, sama sa gawas nga conical hole, sulod nga cone hole ug non-circular hole, apan ang paggamit dili kasagaran.

mahitungod sa (3)
mahitungod sa (1)
mahitungod sa (2)

R -- giladmon sa reverse reaming (pressure relief hole);
B -- diametro sa reverse reaming (lungag sa pressure relief);
φ -- positibo nga reaming transition Angle;
F -- positibo nga reaming giladmon;
I -- positibo nga reaming diametro;
L/d -- gitas-on-aperture ratio (compression ratio).

Gibag-on sa pellet mill mamatay (T): Ang gibag-on sa singsing mamatay direkta makaapekto sa kalig-on, katig-a sa singsing mamatay ug ang efficiency, kalidad sa pelleting.Sa kalibutan, ang gibag-on (T) sa singsing mamatay kasagaran gipili gikan sa 32 ~ 127mm (ang minimum nga gibag-on sa China mao ang 13mm).

Epektibo nga gitas-on sa pellet mill die hole (L): Ang epektibo nga gitas-on sa ring die hole nagtumong sa gitas-on sa die hole alang sa materyal nga extrusion (pagporma).Ang mas taas nga epektibo nga gitas-on sa die hole, mas taas ang extrusion nga panahon sa materyal sa die hole, mas lisud ang mga pellets nga gihimo, unya ang kalig-on ug ang kalidad sa mga pellets mas maayo.Sa kasukwahi, ang mga pellets luag, ang pulverization rate taas, ug ang kalidad sa pellet mikunhod.

Tapered inlet diameter (D) sa die hole: ang diametro sa feed hole kinahanglan nga mas dako pa kay sa diametro sa die hole (d), aron makunhuran ang pagsukol sa materyal ngadto sa lungag, aron mapadali sila sa pagsulod ngadto sa die hole.Adunay tulo ka sukaranan nga mga porma sa mga lungag sa feed, nga mao ang tul-id nga lungag, cone hole ug curved hole.Alang sa hilaw nga materyales nga adunay taas nga sulud sa fiber, tungod sa kalainan sa mga kinaiya sa granulation, gikinahanglan nga makunhuran ang pagsukol pinaagi sa die hole sa proseso sa granulasyon.Tungod niini nga rason, ang die hole kinahanglan nga gidisenyo sa duha ka mga seksyon, feed extrusion seksyon L ug decompression discharge seksyon R, nga mao ang L + R = T.Adunay tulo ka sukaranan nga mga porma sa decompression discharge hole: tul-id nga lungag, cone hole ug kombinasyon sa cone hole ug straight hole, diin ang tul-id nga lungag ug cone hole mao ang kasagarang gigamit, ang pinakataas nga aperture niini gamay nga mas dako kay sa die hole diameter d , ang giladmon niini nagdepende sa katugbang nga epektibo nga gitas-on sa pagtrabaho L. Sa pipila ka mga kaso, labi na kung ang materyal sa pagproseso nga makita sa lawom nga lungag sa presyur molapad ug mag-plug, angay nga gamiton ang kombinasyon sa transisyon sa lungag sa kono ug tul-id nga lungag , o ang paggamit sa cone hole.