Kompanijas profils
Hangzhou Hanpai Mold Technology Co. Ltd. ir dibināta 2012. gadā, tā ir Zhejiang Die&Mould Industry Association padomes locekle. Mēs specializējamies granulu dzirnavu mašīnu detaļu, piemēram, barības granulu gredzenveida, biomasas granulu gredzenveida, organiskā mēslojuma granulu, pētniecībā un attīstībā un ražošanā. gredzens, kaķu pakaišu granulu gredzens, rullīšu apvalks un tā tālāk.Mūsu attīstības mērķis ir nodrošināt pasaulei bez defekta granulu dzirnavām.
2017. gadā mēs tikām pagodināti kā Hangdžou augsto tehnoloģiju uzņēmums un saņēmām Džedzjanas provinces zinātnes un tehnoloģiju uzņēmumu apstiprinājumu.2018. gadā mūsu uzņēmuma nosaukums tika mainīts no Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD uz Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD. Mēs esam SGS pārbaudītais piegādātājs, tagad esam ieguvuši ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmas sertifikātu.
Happy Mold izmanto augstas kvalitātes X46Cr13 nerūsējošo tēraudu, CNC dziļo caurumu urbjmašīnu, vakuuma dzēšanas krāsni, citu modernu aprīkojumu un unikālu procesu;Tajā pašā laikā mums ir augsta līmeņa tehniķu grupa un stingra ražošanas kvalitātes kontroles sistēma, kas rada Happy Mold izcilu kvalitāti un labu klienta reputāciju. Happy Mold var palielināt ražošanas efektivitāti par 10-40%, ražošanas izmaksas samazināt 10 -40%
Laimīgs pelējums
"HAPPY MULD" ir mūsu preču zīme, izmantojot Happy Mold, klients var ietaupīt daudz ražošanas izmaksu, palielināt peļņu un palielināt tirgus konkurētspēju, pateicoties tā vienmērīgai ražošanai, labajai granulu kvalitātei, augstajai ražošanas efektivitātei, zemam enerģijas patēriņam un vienkāršai darbībai. var samazināt darbinieku darbaspēka intensitāti, kas sniedz laimi ikvienam.
Hanpai Mold ir ieguvis plašu klientu atzinību gan mājās, gan ārvalstīs, un mēs ceram nodrošināt izcilu un bez defektu veidni globālajiem granulu ražošanas uzņēmumiem.
ID attēlā - gredzenveida matricas iekšējais diametrs;
O -- gredzenveida matricas kopējais platums;
W -- gredzenveida formas efektīvais platums (darba virsmas platums);
d -- gredzenveida matricas atvērums (presētās granulas cauruma izmērs);
L - efektīvais formas cauruma garums;
T -- gredzenveida matricas kopējais biezums;
D - konusveida formas ieejas diametrs;
β -- veidnes cauruma konisks ieplūdes leņķis;
Granulu dzirnavu veidnes cauruma forma: parasti izmantotās caurumu formas galvenokārt ietver taisnu caurumu, apgrieztā pakāpiena caurumu, ārējā konusa rīvēšanas caurumu un uz priekšu pārejas pakāpiena caurumu ar konusu.Taisnu caurumu apstrāde ir vienkārša, visizplatītākā izmantošana;Formēšanas cauruma efektīvo garumu un materiāla ekstrūzijas laiku matricas caurumā samazina apgrieztā pakāpiena caurums un ārējais konusveida caurums, tas ir piemērots granulu apstrādei, kuru diametrs ir mazāks par φ10 mm.Pozitīvais rīvēšanas pakāpiena caurums ar konisku formu ir piemērots granulu padeves apstrādei, kuras diametrs ir lielāks par φ10 mm ar augstu kopšķiedras saturu.Papildus iepriekšminētajām 4 caurumu formām ir dažādas caurumu formas, piemēram, ārējais konisks caurums, iekšējais konusa caurums un neapaļais caurums, taču izmantošana nav izplatīta.
R -- reversās rīvēšanas dziļums (spiediena samazināšanas caurums);
B -- reversās rīves diametrs (spiediena samazināšanas caurums);
φ -- pozitīvs rīvēšanas pārejas leņķis;
F -- pozitīvs rīvēšanas dziļums;
I -- pozitīvs rīvēšanas diametrs;
L/d -- garuma-atvēruma attiecība (saspiešanas pakāpe).
Granulu presformas biezums (T): Gredzenveida presformas biezums tieši ietekmē gredzenveida presformas stiprību, cietību un granulēšanas efektivitāti, kvalitāti.Pasaulē gredzenveida formas biezumu (T) parasti izvēlas no 32 līdz 127 mm (minimālais biezums Ķīnā ir bijis 13 mm).
Granulu dzirnavas veidnes cauruma efektīvais garums (L): Gredzenveida formas cauruma efektīvais garums attiecas uz materiāla ekstrūzijas (formēšanas) formas cauruma garumu.Jo garāks ir matricas cauruma efektīvais garums, jo ilgāks ir materiāla ekstrūzijas laiks veidnes caurumā, jo cietākas tiek izgatavotas granulas, tad stiprība un granulu kvalitāte ir labāka.Gluži pretēji, granulas ir vaļīgas, pulverizācijas ātrums ir augsts, un granulu kvalitāte ir pazemināta.
Matricas cauruma konusveida ieplūdes diametrs (D): padeves cauruma diametram jābūt lielākam par matricas cauruma diametru (d), lai samazinātu materiāla pretestību caurumā un atvieglotu to iekļūšanu. matricas caurumā.Ir trīs padeves caurumu pamatveidi, proti, taisns caurums, konusa caurums un izliekts caurums. Izejvielām ar augstu šķiedru saturu granulēšanas īpašību atšķirību dēļ ir jāsamazina pretestība caur veidnes caurumu. granulēšana.Šā iemesla dēļ matricas caurumam jābūt veidotam divās daļās: padeves ekstrūzijas sekcijā L un dekompresijas izlādes sekcijā R, proti, L+R=T.Ir trīs dekompresijas izlādes cauruma pamatveidi: taisnais caurums, konusa caurums un konusa cauruma un taisna cauruma kombinācija, starp kuriem visbiežāk tiek izmantots taisnais caurums un konusa caurums, tā maksimālā atvēruma atvērums ir nedaudz lielāks par formas cauruma diametru d , tā dziļums ir atkarīgs no atbilstošā efektīvā darba garuma L. Dažos gadījumos, it īpaši, ja apstrādes materiāls parādās dziļajā spiediena caurumā, tas izplešas un aizsprostosies, ir lietderīgi izmantot konusa cauruma un taisna cauruma pārejas kombināciju vai no konusa cauruma.