நிறுவனம் பதிவு செய்தது
Hangzhou Hanpai Mould Technology Co. Ltd. 2012 இல் நிறுவப்பட்டது, இது Zhejiang Die&Mould Industry Association இன் கவுன்சில் உறுப்பினர். நாங்கள் R&D மற்றும் பீட் பெல்லட் ரிங் டை, பயோமாஸ் பெல்லட் ரிங் டை, ஆர்கானிக் உரத் துகள்கள் போன்ற பெல்லட் மில் இயந்திர பாகங்களை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். ரிங் டை, பூனை குப்பைத் துகள்கள் ரிங் டை，ரோலர் ஷெல் மற்றும் பல.பூஜ்ஜிய குறைபாடுள்ள பெல்லட் மில் டையை உலகிற்கு வழங்குவதே எங்கள் வளர்ச்சி இலக்கு.
2017 ஆம் ஆண்டில், நாங்கள் Hangzhou உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாக மதிக்கப்பட்டோம் மற்றும் Zhejiang மாகாணத்தின் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிறுவனங்களின் ஒப்புதலைப் பெற்றோம்.2018 இல், எங்கள் நிறுவனத்தின் பெயர் Hangzhou Hanpai Mold Co., LTD என்பதிலிருந்து Hangzhou Hanpai Mold Technology Co., LTD என மாற்றப்பட்டது. நாங்கள் SGS ஆல் தணிக்கை செய்யப்பட்ட சப்ளையர், இப்போது ISO 9001 தர மேலாண்மை அமைப்புச் சான்றிதழைப் பெற்றுள்ளோம்.
மகிழ்ச்சியான மோல்டு உயர்தர X46Cr13 துருப்பிடிக்காத எஃகு, CNC ஆழமான துளை துளையிடும் இயந்திரம், வெற்றிடத்தை தணிக்கும் உலை, பிற மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் தனித்துவமான செயல்முறை;அதே நேரத்தில் எங்களிடம் உயர்நிலை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் கண்டிப்பான உற்பத்தித் தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உள்ளது, இது ஹேப்பி மோல்டு சிறந்த தரம் மற்றும் நல்ல வாடிக்கையாளர் நற்பெயரை உருவாக்கும் -40%
மகிழ்ச்சியான அச்சு
"HAPPY MOULD" என்பது எங்களின் வர்த்தக முத்திரையாகும், ஹேப்பி மோல்டு என்பது வாடிக்கையாளர்களுக்கு உற்பத்திச் செலவுகளை மிச்சப்படுத்தவும், லாபத்தை அதிகரிக்கவும், சந்தைப் போட்டித்தன்மையை அதிகரிக்கவும் முடியும், ஏனெனில் அதன் மென்மையான உற்பத்தி, நல்ல துகள்களின் தரம், அதிக உற்பத்தி திறன், குறைந்த மின் நுகர்வு மற்றும் எளிதான செயல்பாடு. தொழிலாளர்களின் உழைப்புத் தீவிரத்தை குறைக்கலாம், இது அனைவருக்கும் மகிழ்ச்சியைத் தருகிறது.
Hanpai Mold ஆனது உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து பரவலான பாராட்டைப் பெற்றுள்ளது, மேலும் உலகளாவிய பெல்லட் உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு சிறந்த மற்றும் பூஜ்ஜிய குறைபாடு அச்சுகளை வழங்க நாங்கள் எதிர்நோக்குகிறோம்.
படத்தில் ஐடி -- மோதிரத்தின் உள் விட்டம் டை;
ஓ -- ரிங் டையின் மொத்த அகலம்;
W -- ரிங் டையின் பயனுள்ள அகலம் (வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு அகலம்);
d -- ரிங் டையின் துளை (அழுத்தப்பட்ட பெல்லட்டின் துளை அளவு);
எல் -- டை ஹோலின் பயனுள்ள நீளம்;
T -- மோதிரத்தின் மொத்த தடிமன் இறக்கும்;
டி -- டை ஹோலின் டேப்பர் இன்லெட் விட்டம்;
β -- டை ஹோல் கூம்பு நுழைவாயில் கோணம்;
பெல்லட் மில்லின் துளை வடிவம் டை: பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் துளை வடிவங்களில் முக்கியமாக நேரான துளை, தலைகீழ் படி துளை, வெளிப்புற கூம்பு ரீமிங் துளை மற்றும் கூம்புடன் முன்னோக்கி மாற்றும் படி துளை ஆகியவை அடங்கும்.நேரான துளை செயலாக்கம் எளிமையானது, மிகவும் பொதுவான பயன்பாடு;டை ஹோலின் பயனுள்ள நீளம் மற்றும் டை ஹோலில் உள்ள மெட்டீரியல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் நேரம் ஆகியவை ரிவர்ஸ் ஸ்டெப் ஹோல் மற்றும் வெளிப்புற டேப்பர் ஹோல் மூலம் குறைக்கப்படுகின்றன, இது φ10 மிமீ விட குறைவான விட்டம் கொண்ட துகள்களை செயலாக்க ஏற்றது.கூம்பு வடிவத்துடன் கூடிய பாசிட்டிவ் ரீமிங் ஸ்டெப் ஹோல், அதிக கச்சா நார்ச்சத்து கொண்ட φ10mm விட விட்டம் கொண்ட பெல்லட் ஃபீட் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது.மேலே உள்ள 4 வகையான துளை வடிவங்களுடன் கூடுதலாக, வெளிப்புற கூம்பு துளை, உள் கூம்பு துளை மற்றும் வட்டமற்ற துளை போன்ற பலவிதமான துளை வடிவங்கள் உள்ளன, ஆனால் பயன்பாடு பொதுவாக இல்லை.
R -- ரிவர்ஸ் ரீமிங்கின் ஆழம் (அழுத்தம் நிவாரண துளை);
B -- தலைகீழ் ரீமிங்கின் விட்டம் (அழுத்தம் நிவாரண துளை);
φ -- நேர்மறை ரீமிங் மாற்றம் கோணம்;
F -- நேர்மறை ரீமிங் ஆழம்;
நான் -- நேர்மறை ரீமிங் விட்டம்;
L/d -- நீளம்-துளை விகிதம் (சுருக்க விகிதம்).
பெல்லட் மில் டையின் தடிமன் (டி) : ரிங் டையின் தடிமன் ரிங் டையின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் பெல்லடிங்கின் செயல்திறன், தரம் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது.உலகில், ரிங் டையின் தடிமன் (T) பொதுவாக 32~127mm இலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது (சீனாவில் குறைந்தபட்ச தடிமன் 13 மிமீ ஆகும்).
பெல்லட் மில் டை ஹோலின் பயனுள்ள நீளம் (எல்) : ரிங் டை ஹோலின் பயனுள்ள நீளம், பொருள் வெளியேற்றத்திற்கான (உருவாக்கும்) டை ஹோலின் நீளத்தைக் குறிக்கிறது.டை துளையின் பயனுள்ள நீளம், டை ஹோலில் உள்ள பொருளை வெளியேற்றும் நேரம் நீண்டது, துகள்கள் கடினமாக உருவாக்கப்படுகின்றன, பின்னர் வலிமை மற்றும் துகள்களின் தரம் சிறப்பாக இருக்கும்.மாறாக, துகள்கள் தளர்வானவை, தூளாக்கும் விகிதம் அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் துகள்களின் தரம் குறைகிறது.
டை துளையின் குறுகலான நுழைவாயில் விட்டம் (D): தீவன துளையின் விட்டம் (d) விட்டத்தை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் துளைக்குள் பொருளின் எதிர்ப்பைக் குறைத்து, அவை நுழைவதற்கு வசதியாக இருக்கும். இறக்கும் துளைக்குள்.உணவுத் துளைகளில் மூன்று அடிப்படை வடிவங்கள் உள்ளன, அதாவது நேராக துளை, கூம்பு துளை மற்றும் வளைந்த துளை. அதிக நார்ச்சத்து கொண்ட மூலப்பொருட்களுக்கு, கிரானுலேஷன் பண்புகளில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக, டை ஹோல் மூலம் எதிர்ப்பைக் குறைக்க வேண்டும். குருணையாக்கம்.இந்த காரணத்திற்காக, டை ஹோல் இரண்டு பிரிவுகளாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், ஃபீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பிரிவு L மற்றும் டிகம்ப்ரஷன் டிஸ்சார்ஜ் பிரிவு R, அதாவது L+R=T.டிகம்பரஷ்ஷன் டிஸ்சார்ஜ் துளையின் மூன்று அடிப்படை வடிவங்கள் உள்ளன: நேரான துளை, கூம்பு துளை மற்றும் கூம்பு துளை மற்றும் நேரான துளை ஆகியவற்றின் கலவையாகும், அவற்றில் நேரான துளை மற்றும் கூம்பு துளை ஆகியவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதன் அதிகபட்ச துளை இறக்கும் துளை விட்டம் d ஐ விட சற்று பெரியது. , அதன் ஆழம் தொடர்புடைய பயனுள்ள வேலை நீளம் எல் சார்ந்துள்ளது. சில சந்தர்ப்பங்களில், குறிப்பாக செயலாக்கப் பொருள் ஆழமான அழுத்த துளை விரிவடைந்து பிளக் தோன்றும் போது, அது கூம்பு துளை மற்றும் நேராக துளை , அல்லது பயன்பாடு மாற்றம் கலவையை பயன்படுத்த பொருத்தமானது கூம்பு துளை.